Amélioration technique du mélangeur
Le mélangeur est déterminé par plusieurs paramètres. Il est impossible de décrire un mixeur avec un seul paramètre.
Puissance à l'arbre (P.), décharge de lame (q), tête (H), diamètre de la lame (d) et vitesse de mélange (n) sont cinq paramètres de base pour décrire un mélangeur. Les experts de Baoshen Machinery ont expliqué que le volume de décharge de la pale est directement proportionnel au débit standard de la pale elle-même., la première puissance de la vitesse de la lame et la troisième puissance du diamètre de la lame. La puissance à l'arbre consommée par le mélange est directement proportionnelle à la densité du fluide., la norme de puissance de la lame elle-même, la troisième puissance de la vitesse de rotation et la cinquième puissance du diamètre de la lame.
Sous condition de certaine puissance et forme de lame, le volume de décharge (q) et tête de pression (H) de la lame peut être ajusté en changeant la correspondance du diamètre (d) et la vitesse (n) de la lame, c'est, la lame de grand diamètre avec un mixeur à basse vitesse (assurer une puissance constante à l’arbre) produira un effet de débit plus élevé et une hauteur de pression plus faible, tandis que la lame de petit diamètre à grande vitesse produira une hauteur de pression plus élevée et un effet de débit plus faible. Dans la cuve agitée, la seule façon de faire entrer en collision les micro-amas est de fournir un taux de cisaillement suffisant.
Du mécanisme de mélange, c'est l'existence d'une différence de vitesse du fluide qui fait que les couches de fluide se mélangent les unes aux autres. Par conséquent, le processus de mélange implique toujours le taux de cisaillement du fluide. La contrainte de cisaillement est une sorte de contrainte, qui est la véritable raison de la dispersion des bulles et de la rupture des gouttelettes lors de l'application sous agitation. Il faut souligner que le taux de cisaillement en chaque point du fluide dans l'ensemble de la cuve agitée n'est pas le même.. Grâce à la recherche sur la distribution du taux de cisaillement, les employés de Baoshen Machinery montrent qu'il y a au moins quatre valeurs de taux de cisaillement dans une cuve de mélange. Ils sont: la recherche expérimentale montre qu'en termes de surface de pale, quel que soit le type de lisier, lorsque le diamètre de la lame est constant, le taux de cisaillement maximum et le taux de cisaillement moyen augmentent avec l'augmentation de la vitesse de rotation. Cependant, lorsque la vitesse de rotation est constante, la relation entre le taux de cisaillement maximum et le taux de cisaillement moyen et le diamètre de la lame est liée au type de pâte. Lorsque la vitesse de rotation est constante, le taux de cisaillement maximal de la lame radiale augmente avec l'augmentation du diamètre de la lame, tandis que le taux de cisaillement moyen est indépendant du diamètre de la lame.
Les concepts ci-dessus concernant le taux de cisaillement dans la zone des pales nécessitent une attention particulière dans la conception de la réduction et de l'amplification du mélangeur.. Comparé au grand réservoir, le petit mélangeur à cuve présente souvent les caractéristiques d'une vitesse élevée (n), petit diamètre de lame (d) et faible vitesse de pointe (sd), tandis que le mélangeur à grande cuve présente souvent les caractéristiques d'une vitesse faible (n), grand diamètre de lame (d) et vitesse de pointe élevée (sd).
