Премьера продукта：
Устройство состоит из заготовки, пустая токарная обработка, группировка, кодирование, учиться на зарубежных передовых технологиях, в сочетании с многолетним практическим опытом компании, применение современных высоких технологий, в полной мере использовать средства производства модемов.. Оборудование имеет усовершенствованный дизайн, отличная обработка, высокая степень автоматизации, адаптироваться к годовому выпуску 40 млн штук стандартного кирпича 60 миллионов крупных предприятий по производству кирпича и плитки.
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ：
1.Высокая скорость,высокая эффективность,большая емкость,
Максимальная вместимость превышает 30,000 шт/час;
2.Низкое потребление электроэнергии,бюджетный;
3.Управление серводвигателем,работает гладко,высокий автоматический;
4.Простое ремесло,надежная машина;
5.Гибкий,экономия места и высокая адаптивность сайта;
6.Подходит для всех видов кирпича.
ПРИЛОЖЕНИЯ:
стандартный кирпич, Многодырочный кирпич, строительные блоки,и т.д.
БОЛЬШЕ БЕЗОПАСНОСТИ:
Интеллектуальный захват обеспечивает мягкий контакт с поверхностью сырых кирпичей, чтобы обеспечить правильную форму сырых кирпичей. Трехмерное пространственное позиционирование с вращением обеспечивает перекрытие каждого слоя, чтобы обеспечить высоту свай и устойчивость..
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ:
Рабочая обстановка:ширина туннельной печи от 2.5 м~4,2 м
Рабочий цикл:40~ 60 с для каждого рабочего цикла
Выше:стандартные слои 13(регулируется по высоте печи),намного выше, чем искусственная укладка
Быстрее:укладка 280 части к 460 штук для стандартного кирпича за один раз( регулируется по высоте печи),осуществить ловлю на высокой скорости,перемещение и штабелирование путем регулировки преобразователя частоты.
Преимущества:
Эта система штабелирования оснащена электронной интегрированной системой Janpan FANUC и Siemens, которая имеет различные интеллектуальные функции..
Части продукта：
 Лопасти миксера из сплава |  Форма для полого кирпича из сплава |  Форма для кирпича из сплава |
 Оже |  Упорный подшипник |  Редуктор |
| Шнек использует сырье с высоким содержанием хрома,передняя часть шнека может производить 25 миллионов кирпичей,задняя часть шнека может производить 45 миллион кирпичей один раз. | Высокая грузоподъемность, позволяющая выдерживать любое давление от мягкого до жесткого состояния экструзии. | Редукторы с параллельными валами,закаленные и отшлифованные косозубые шестерни для обеспечения надежной,прогрессивная передача и бесшумная работа и долгий срок службы. |
 Вал экструдера |  Лайнер |
| Вал и шестерня экструдера проходят термическую обработку. При надлежащем обслуживании,мы можем дать по крайней мере 4 лет гарантии на шестерни и валы. | 1.Шарнирный корпус. Легкое открывание для обслуживания и замены деталей.. 2.Износостойкие вкладыши из хромового сплава с системой без болтов,предотвращение утечек воздуха и упрощение операций по замене. |
Делаем разные кирпичи:
