Сырье для производства спеченного кирпича

 Сырье для производства спеченного кирпича

 Сырье для производства спеченного кирпича

При непрерывном развитии реформы стен в Китае сырье для производства спекающего кирпича постепенно превращается из глины в новый вид сырья, такой как угольная порода, сланцы, пылевая зола и речной ил.  Такие новые материалы также используются по всей стране для строительства линии по производству спеченного кирпича, в частности, использование угольной породы, сланца в качестве сырья для производства спеченного кирпича широко используется.  Спекание также развивается из традиционного стандартного кирпича в спеченные пористые кирпичи, спеченные полые кирпичи и спеченные теплоизоляционные блоки и другие специальные спеченные изделия.  Однако использование новых материалов создает новые проблемы: многие кирпичные заводы сталкиваются с трудностями в производстве квалифицированной продукции.  Оригинал может производить стандартное кирпичное сырье, как не может производить пористый кирпич, полый кирпич или изготовленный продукт плохой внешний вид, плохое качество, просто не соответствует требованиям национальных стандартов.  С кирпичным оборудованием и печами проблем нет, но они понесли огромные потери.  В чем причина?  Как сжечь кирпич?  Ключом к решению этой проблемы является устаревание сырья.

Одной из функций старения является повышение пластичности сырья.  Старение сырья, также известное как засорение скуки, цель состоит в том, чтобы высвободить частицы сырья, рыхлые грязевые массы, равномерное влага, так что вода на поверхности частицы просачивается внутрь частицы, так что сухая и влажная или недостаточно перемешиваемая сырье через взаимное проникновение, чтобы достичь равномерного и последовательного влаги, улучшить физические свойства сырья, облегчить экструзию формования.  Основное сырье, которое мы используем, такое как угольная порода, ил, строительные отходы, сланцы и другое, имеет свои особенности, и даже сырье под одним и тем же названием будет сильно различаться из – за различных характеристик региона и т. Д., Это требует определенного способа сделать вышеуказанное сырье наилучшим кирпичным эффектом для достижения модификации сырья.  Старение сырья в настоящее время является лучшим решением для удовлетворения этого требования.  Как правило, минимальное время старения составляет 72 часа, иначе эффект старения не может быть достигнут.

Сырье более удобно для формования после старения (хорошая пластичность, легкое формование, меньше трещин, низкое давление экструзии и т.д.

Вторая функция – хранение сырья.  В большинстве районов страны каждый год проходит сезон дождей.  Без достаточного количества сырья для обеспечения производства это неизбежно приведет к серьезным потерям.  Это требует многоцелевого подхода, не только в сырьевом складе, чтобы сделать хранение материала, но и в процессе старения сырья, чтобы сделать хорошую работу по хранению.  В то же время, избегая « одной остановки и полной остановки» из – за неисправности одного оборудования, обеспечивает важную гарантию для поддержания непрерывного нормального производства.

Старение сырья должно иметь четыре условия: зернистость, влага, время, температура.  Чем тоньше зернистость, тем лучше эффект его старения (чем меньше частица, тем легче влага на поверхности частицы проникает внутрь).  Кроме того, после старения, мелкий порошок грязи будет увеличиваться, потому что некоторые более крупные частицы после всасывания воды распыляются в меньшие частицы, чем дольше срок старения грязи, тем выше содержание мелкого порошка.  Пластичность сланца, угольной породы и других массивных сырьевых материалов отражается только после уточнения, чем тоньше частица, тем выше ее индекс пластичности, тем выше старение глины без влаги, в определенном диапазоне, чем выше содержание воды в глине, тем лучше ее эффект старения.  Тем не менее, содержание воды в глиняном резервуаре определяется коэффициентом содержания воды в формовке, то есть его максимальное содержание воды должно быть меньше или равно содержанию воды в формовке.  В частности, в процессе жесткого формования требования к влаге глины более строгие, потому что, как только содержание воды в глине слишком велико, это может привести к деформации кирпича на дне печи.  Поэтому в процессе производства, как правило, требуется, чтобы содержание воды в глиняном материале, поступающем в хранилище, было близким или достигло формованного содержания воды.  Когда сырье дробится в порошок, оно не может отражать пластичность, и почему оно пластично после добавления воды?  Взаимная адсорбция между капиллярной силой и частицами является основной причиной пластичности.  Пластичность, воплощенная в глине, которую мы обычно называем « вязкостью», то есть молекулы воды образуют коллоиды с частицами глины, так что вода, несомненно, играет роль « жидкого клея» для частиц глины.

Related Posts

 raw material for making bricks 

 raw material for making bricks 

1. Strong applicability, high output. Good choice for big project; 2. The raw material for making bricks can be clay,fly ash,coal gangue,shale,urban construction waste,gangue waste,inferior soil,etc 3. High vacuum and pressure extrusion,can make strong solid bricks and hollow bricks with qualified holes. The size of solid brick and the holes of hollow bricks can be changed according to your needs. 4. This model is hot sale in Bangladesh, Egypt, Saudi Arabia, Algeria etc. There are two kinds of kiln for you to choose: tunnel kiln, hoffman kiln. Hoffman kiln with tunnel dryer is also good for this production line. (cost less than tunnel kiln and more efficient than hoffman kiln) If you want to learnmore information, please contact us. Different types of augers are…Read more