Produktionstechnologie von rotem Tonziegel
Es wird einfach wie folgt zusammengefasst: Rohstoffe sind wissenschaftlich proportioniert —- Wasser wird zum Mischen hinzugefügt —– Hochdruck-Vibrationsformen —– kurze Trocknungszeit —– Fertige Produkte verlassen das Werk
Ziegelmaschinen werden in zwei Kategorien eingeteilt: Vakuumziegelmaschinen und Maschinen für ungebrannte Ziegel. Ersteres verwendet Erde zur Herstellung von Ziegeln, das erfordert viel Erde zu tun, was Ressourcenverschwendung ist. Letzteres verwendet Abfallkohlengangart, Schiefer, Steinpulver, Flugasche, Schlacke, Schlacke, Kies, Sand und so weiter. Ohne zu schießen, es ist umweltfreundlicher und spart Ressourcen, die vom Staat stark gefördert wird.
Die von der Vakuumziegelmaschine hergestellten Ziegel verwenden Ton als Hauptrohstoff. Sein Herstellungsprozess ist einfach, aber die Schäden an bebautem Land sind schwerwiegender. In den vergangenen Jahren, Der Staat hat nacheinander Richtlinien erlassen, um die Produktion und Verwendung von Tonziegeln zu verbieten und die Wiederverwendung fester Abfälle energisch zu fördern. Die Ziegelprodukte mit Flugasche als Hauptrohstoff und Gips und Branntkalk als Hauptbindemittel ersetzen nach und nach die traditionellen Tonziegel.
Der Prozess der Ziegelherstellung durch eine Vakuumziegelmaschine: der Ton wird mit einem Tonmischer gerührt, mit etwas Sand und Steinmehl vermischt, und dann über ein Förderband der Vakuumziegelmaschine zugeführt. Nach dem Extrudieren durch die Vakuumziegelmaschine unter Vakuumdruck, Der Ziegel wird geformt. Nach dem rauskommen, der Ziegel wird durch die Spaltmaschine durch die Spaltmaschine in Ziegel einheitlicher Größe geschnitten, und dann wird es automatisch von der Billet-Stapelmaschine gegriffen, in den Ofenwagen gestellt, und im Ofen gebrannt.
Produktionsprozess der Maschine zur Herstellung von Flugascheziegeln: Verwenden Sie einen Backenbrecher, um Branntkalk zu zerkleinern – Betreten Sie die Pulvermühle zum Mahlen – gleichmäßig mit anderen Zutaten mischen – Betreten Sie den Aufschlussbehälter zum Aufschluss – Betreten Sie die Radmühle zum Radfräsen – Presse und Form durch hydraulische Ziegelmaschine – Betreten Sie den Autoklaven für die Autoklavenhärtung – Lufttrocknung für etwa zehn Tage – Endprodukte.
