máquina de fabricación de ladrillos de arcilla superior de china para factor de ladrillo automático

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Principio de funcionamiento de la extrusora de vacío de dos etapasmáquina de fabricación de ladrillos de arcilla superior de china para factor de ladrillo automático

Principio de funcionamiento de la extrusora de vacío de dos etapas

1. Superior:

Ingrese las materias primas procesadas para fabricar ladrillos en el tanque de mezcla superior, ajustar el contenido de humedad de las materias primas de acuerdo con los requisitos del proceso, mezclarlos completamente con el cuchillo mezclador, homogeneícelos e introdúzcalos en el cilindro de sellado, extruir continuamente, amasar y homogeneizar las materias primas con el cortador de sellado de doble tornillo, y compactar las materias primas con el manguito del eje cónico y el manguito del cono de sellado, para formar un anillo de lodo de sellado en la entrada de la caja de vacío. Se instalan dos grupos de deflectores de lodo y cortadores de lodo en la entrada de materia prima de la caja de vacío para cortar la materia prima exprimida en fragmentos.. La bomba de vacío bombea la mayor parte del aire de las materias primas en la caja de vacío para mejorar la densidad, adherencia y plasticidad de las materias primas.

El superior es el principal responsable de mezclar, transportar y eliminar el aire de las materias primas. Con el fin de adaptarse a la producción de diferentes productos, los parámetros superiores deben ajustarse de acuerdo con las diferentes condiciones de producción. Por ejemplo, en la producción de ladrillos macizos, es necesario aumentar la capacidad de transporte de materias primas (en este momento, la capacidad de mezcla disminuye), aumentar el ángulo de instalación de las paletas mezcladoras, y ajuste o retire el deflector de barro hacia el exterior. Al producir ladrillos con una alta proporción de vacíos, es necesario aumentar la capacidad de mezcla de las materias primas (en este momento, la capacidad de transporte disminuye) y aumentar la extracción de aire. En este momento, el ángulo de instalación de las palas mezcladoras se puede reducir, y la placa de bloqueo de lodo se puede instalar o ajustar hacia adentro. Para producir diferentes productos., la velocidad de rotación del eje mezclador se puede ajustar correctamente si es necesario.

2. Subordinados:

Un par de dispositivos de placa de presión de lodo están instalados en la caja de recepción para ayudar a presionar las materias primas caídas en el cortador de la sección de recepción inferior.. Las materias primas se extruyen y se transportan al cabezal de la máquina a través del cortador en el cilindro de lodo., y luego extruido a través de la presión del cabezal de la máquina y la boca de la máquina para formar una tira de lodo con la forma y el tamaño de sección especificados.

La tarea principal del subordinado es extruir las materias primas en palanquillas calificadas, y sus parámetros deben ajustarse en consecuencia según la situación de producción. El nivel inferior tiene una amplia gama de ajuste, incluido el puerto de la máquina, marco central, cabeza de la maquina, cortador en espiral, eje de velocidad, etc..

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