máquina de ladrillos extrusora de vacío de china

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Suministro y procesamiento de materias primas.
Las materias primas extraídas se apilan y envejecen., y luego se agrega al alimentador de placas de cadena mediante un camión pala. Se envían al transportador de rodillos para su trituración mediante una cinta transportadora.. La escoria de carbón en polvo de combustión interna se mezcla y tritura mediante una máquina mezcladora de carbón a través de una correa., y también se envía al transportador de rodillos junto con el material de lodo.. Después de aplastar, está protegido por una pantalla de tambor. El material grueso en la pantalla es devuelto por la cinta transportadora para su trituración repetida.. Luego, las materias primas cribadas se envían al almacén de almacenamiento para su respaldo mediante una cinta transportadora..
Formando y cociendo
Las materias primas procesadas se introducen en una extrusora de vacío a través de una cinta transportadora. (La presión de extrusión de la máquina alcanza los 3,5 MPa., Lo que puede garantizar que las materias primas se extruyan para darles forma a una presión más alta., lo que resulta en un menor contenido de humedad de la palanquilla, lo que contribuye a garantizar la precisión del tamaño del tocho y la resistencia del tocho húmedo, y no causar deformación del tocho durante la codificación mecánica). El nivel superior luego entrena, extruye, y vuelve a cortar la materia prima, haciendo que las partículas de la materia prima sean más densas y la humedad más uniforme. Y en la cámara de vacío, Se utiliza una bomba de vacío para extraer el aire del espacio entre las partículas de materia prima., aumentando la densidad de extrusión, mejorar la resistencia a la compresión y flexión del producto, haciendo la superficie del producto más suave, y mejorar el rendimiento de los productos terminados. Entonces, Las materias primas se exprimen y se vuelven a formar a través del cortador en espiral a través del nivel inferior de la máquina de vacío.. El tocho formado se corta en varios tipos de tocho mediante el sistema automático de corte de tocho.. Luego se codifica en la vagoneta del horno mediante el sistema hidráulico automático de codificación de palanquillas., y luego pasó al horno de tostación mediante el transpaleta eléctrico. Finalmente, la máquina del carro superior se empuja al horno de acuerdo con el tiempo de proceso especificado para secar y quemar de una vez

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