cómo construir un nuevo horno de ladrillos de arcilla de túnel de china?
cómo construir un nuevo horno de ladrillos de arcilla de túnel de china
El parámetro de longitud del horno en el estándar es 100m~160m, que se basa en las estadísticas de los hornos túnel de ladrillos y tejas en China en los últimos años
El ACSe determina que el tamaño de la longitud tual y la temperatura del producto después de la salida del horno son no menos de 100 m al ensamblar el horno del túnel. Cuando la longitud del horno es demasiado baja, La temperatura del automóvil del horno y los productos disparados después de salir del horno es alta, resultando en una pérdida significativa de calor y afectando el suministro de calor de secado, que no es propicio para la conservación de la energía y la reducción del carbono. Aunque algunos lugares pueden producir productos calificados con hornos de túneles de menos de 100 m, Los indicadores de consumo de energía definitivamente se verán afectados, que es un hecho innegable. Más de 160 m, puede ser más eficiente en la energía, Pero el volumen de aire del ventilador y la presión de los sistemas de suministro y escape deben aumentar, y el costo del horno también aumentará, resultando en un aumento correspondiente en el área de fábrica y el área de fábrica. Sobre la premisa de los ladrillos ardientes bien, considerando factores como la conservación de energía y el costo, combinado con la longitud real de los hornos nacionales y extranjeros, Personalmente creo que es más razonable. Según el estándar, Cómo determinar la longitud del horno depende de las materias primas y el sistema de tostado. Generalmente hablando, Los ladrillos de esquisto pueden tener lValores de OW, Los ladrillos de las gangue de carbón pueden tener altos valores, y los ladrillos de arcilla están en el medio. Valores altos para la combustión interna y los ladrillos de combustión ultra interna, y valores bajos para combustión externa o combustión externa. Hay otros factores que lo afectan, que no se elaborará aquí.
Ha habido controversia sobre el parámetro del número de puertas de horno en el horno Huai estándar, que es ≥ 3. Actualmente, Muchos fabricantes de hornos de túneles existentes en China tienen en su mayoría puertas simples o dobles. Los hornos de túnel ensamblados diseñados por institutos de diseño formales básicamente tienen tres puertas. Las ventajas de tener tres puertas son: El horno es fácil de controlar la curva de disparo al asar y entrar en el automóvil, tiene menos exposición, reduce el consumo de energía, y reduce el contenido de oxígeno del horno, que es propicio para cumplir con los estándares de emisión de los contaminantes atmosféricos. El horno del túnel está equipado con una puerta o una puerta en los extremos de la entrada y la salida. Después de la entrada y la salida, los autos del horno abren la puerta del horno, Una gran cantidad de aire frío entra en el horno al levantar y bajar la puerta del horno. Esto no solo afecta la temperatura de disparo normal, pero también causa un aumento instantáneo en el contenido de oxígeno, y la emisión de contaminantes atmosféricos aumenta rápidamente en un corto período de tiempo, Afectando los estándares de emisión.
La nueva capacidad de producción estándar de Huaizhong para ensamblar hornos de túneles se basa en parámetros de ancho del horno, correspondiente a cuatro capacidades de producción diaria. Cuando el ancho del horno es de 4.6m, 5.5metro, 6.9metro, ≥ 9.2m, La producción diaria debe ser mayor de 300T, 400t, 500t, y 600T, respectivamente. Debido a las diferencias significativas en las dimensiones de apariencia de los productos de ladrillo en todas las regiones, el número equivalente de ladrillos estándar en 10000 No se han proporcionado piezas, que es consistente con la práctica internacional habitual de calcular la producción. La temperatura de disparo dada es ≤ 1200 ℃, que está en línea con el disparo real de ladrillos y azulejos. La mayoría de ellos están por debajo de la temperatura secundaria, e incluso más bajo. Los parámetros integrales de consumo de energía deberán cumplir con las disposiciones del estándar nacional GB30526-2019 Cuota de consumo de energía para materiales de pared sinterizado y productos de la unidad de vidrio de espuma.
3.2 Interpretación de los requisitos técnicos en los estándares
3.2.1 Requisitos básicos: Los requisitos básicos incluyen principalmente comprender los siguientes puntos: ① La precisión de la dimensión de tolerancia durante el procesamiento y fabricación de fábricas debe cumplir con las disposiciones de los estándares nacionales relevantes; ② Los dibujos de diseño y los documentos técnicos de fabricación e instalación deben cumplir con las regulaciones estándar. ③ Se deben seleccionar los ventiladores de ahorro de energía para el ventilador, con un 10% Reserve para el volumen y presión del aire. Si la reserva es demasiado grande, no causará carga y afectará la eficiencia de utilización del ventilador. Si es demasiado bajo, afectará el espacio de ajuste. ④ La fabricación de fábrica del horno de túnel ensamblado debe estar libre de grietas, fugas de aire, colapso y otros defectos. Durante la instalación en el sitio, cada sección del módulo (Cada sección del módulo está entre 6 my 9m) Deberá estar equipado con dispositivos de deformación para evitar la expansión térmica, y el diseño de seguridad mecánica y eléctrica se llevará a cabo de acuerdo con los estándares nacionales GB/T29058 Requisitos técnicos de seguridad para material de pared maquinaria industrial y GB19517 Código técnico nacional para la seguridad de los equipos eléctricos; ⑤ El diseño de la tubería del sistema de aire caliente y de combustión del horno de túneles ensamblado debe cumplir con las disposiciones de los dos estándares nacionales GB50264 “Código para el diseño de equipos industriales e ingeniería de aislamiento de tuberías” y GB50251 “Código para el diseño de la ingeniería de tuberías de transmisión de gas”; ⑥ Si la configuración de sellado del automóvil de horno y el automóvil de horno son razonables cuando se ejecutan en el horno de túneles de ensamblaje es uno de los principales enlaces de producción normal de la línea de producción. Aunque no se dice que es necesario sellado único o doble, se recomienda usar el doble sellado en la medida de lo posible, y proporcionar datos sobre el tamaño de partícula de arena y el grosor en el surco del sello de arena, y la profundidad de inserción de la placa de sello de arena del coche del horno, para evitar que la interferencia de la temperatura superior e inferior del automóvil del horno afecte el horno de productos del producto normal del horno de túneles de ensamblaje.
3.2.2 Requisitos de rendimiento de toda la máquina: Para garantizar el efecto de ahorro de energía del horno de túnel ensamblado, El equilibrio térmico del horno diseñado y la eficiencia térmica deben cumplir con los requisitos de 3.4 En el Estándar Nacional GB/T50528-2018 Estándar de diseño para el ahorro de energía en plantas de ladrillos y azulejos sinterizados, cual es uno de ellos. El segundo es que la diferencia entre la temperatura externa de la pared del horno y la temperatura ambiente debe ser menor que 15 ℃; La diferencia entre la temperatura de la superficie de la parte superior del horno y la temperatura ambiente debe ser menor que 20 ℃; La temperatura de la superficie externa de la tubería no debe exceder 50 ℃. Minimizar la pérdida de calor al tiempo que garantiza el rendimiento térmico de los materiales de aislamiento. En tercer lugar, El primer período de reparación importante después de que se ponga en funcionamiento el horno de túneles de ensamblaje no será menor que 5 años, y un requisito de desviación de menos de 5 mm en las dimensiones de la pared interna entre los módulos de la pared del horno y el plano inferior del módulo superior del horno. La desviación en la longitud total del horno es de ± 30 mm.
3.2.3 Requisitos del componente principal: El estándar enumera los componentes principales del horno de túnel ensamblado desde cinco aspectos y propone los requisitos técnicos correspondientes componentes de acero del cuerpo del horno: El rendimiento del material no debe ser más bajo que las disposiciones de Q235A en el estándar nacional GB/T700-2006 “Acero estructural de carbono”; La calidad de las piezas soldadas principales deberá cumplir con los requisitos de la norma nacional de la industria de materiales de construcción JC / T532-2007 Tecnología de uso general Condiciones para soldaduras de acero de maquinaria de materiales de construcción. La calidad de la superficie de soldadura deberá cumplir con los requisitos del Grado III en la Tabla 2 de la norma, y la tolerancia límite dimensional no será inferior al Grado B en la Tabla 3 de la norma; Después de soldar, la deformación debe corregirse, con una planitud no superior a 1 mm por metro, una desviación de longitud diagonal de no más de 5 mm, y una perpendicularidad de no más de 1,5 mm por metro entre las superficies laterales y superiores; La desviación de la dimensión de longitud de una sola diagonal no debe exceder los 5 mm., la planitud debe ser inferior a 1,5 mm por metro, y la longitud total no debe exceder las piezas colgantes resistentes al calor de 10 mm: Los requisitos para ensamblar piezas colgantes resistentes al calor del horno se reflejan en tres aspectos: material, Requisitos de calidad de procesamiento, y fuerza colgante. Los requisitos de rendimiento del material cumplen con las disposiciones de 06CR19NI10 en el estándar nacional GB/T1220-2016 “Barras de acero inoxidable”; Los requisitos de calidad de procesamiento no permiten defectos como grietas, defectos, giros, y rebabas; La fuerza colgante de una sola pieza debe ser mayor de 500n. ③ Asamblea del módulo de pared del horno del túnel: El requisito estándar es que la planitud de una sola sección debe ser inferior a 2 mm por metro; La desviación de la dimensión de longitud diagonal no debe exceder los 5 mm; La longitud total no excede los 10 mm; La perpendicularidad entre la superficie del automóvil del horno y el lado interno debe ser inferior a 1.5 mm por metro. ④ Módulo superior del horno: La planitud de una sola sección no debe exceder los 1.5 mm por metro; La desviación de la dimensión de longitud diagonal debe ser inferior a 5 mm; La longitud total no excede los 10 mm;
Regulación del tamaño de la deflexión: Cuando el ancho del horno no es mayor de 5,5 m, La desviación del tamaño de la deflexión no debe exceder los 5 mm, y cuando el ancho del horno no es inferior a 6.9m, La desviación del tamaño de la deflexión no debe exceder los 10 mm. ⑤ Conductos de suministro de calor y escape: Para garantizar la calidad del suministro de horno de túnel ensamblado y los conductos de escape y la operación eficiente del horno, También se han presentado requisitos para sus tuberías auxiliares. En primer lugar, Es necesario asegurarse de que la calidad del material cumpla con las disposiciones de 06CR19NI10 en el estándar nacional GB/T4237-2015 “Acero no bordado, Placa de acero enrollado caliente y tira”; El rendimiento del aislamiento térmico de lana de silicato de aluminio y los materiales de lana de roca utilizados para el tratamiento de aislamiento de tuberías térmicas deberán cumplir con los requisitos de los estándares nacionales relevantes; La tubería térmica configurada debe estar equipada con articulaciones de expansión para evitar defectos como la fuga de aire causada por el estrés de expansión térmica. (Continuará…).
