Avantages des briques creuses rouges en argile dans les applications de construction modernes

Avantages des briques creuses rouges en argile dans les applications de construction modernes

Avantages des briques creuses rouges en argile dans les applications de construction modernes

Avantages des briques creuses rouges en argile dans les applications de construction modernes

1. Sélectionner des solutions techniques matures pour s'assurer que la ligne de production atteint la norme et atteint la capacité de production.

Lorsque vous utilisez un four tunnel pour brûler des briques, divers paramètres utilisés dans la production doivent être déterminés en fonction des propriétés de base des matières premières.

La puissance de cuisson du four est que les indicateurs de performance du produit cuit répondent aux exigences de la norme nationale, pas seulement combien est tiré, et la sortie du four est de combien. Certains produits cuits au four ne mesurent que 3 mm à 4 mm de surface, mais l'intérieur n'est pas complètement cuit. Ces produits qui ne répondent pas aux exigences de la norme nationale ne peuvent pas être utilisés comme base de calcul de la puissance du four tunnel.

La durée, la largeur et la hauteur du four sont calculées en fonction de la sortie du four. Lors du calcul de la longueur, largeur et hauteur du four, les vitesses de chauffage et de refroidissement des matières premières, le temps de cuisson des matières premières, la température de cuisson la plus élevée et la plage de température de cuisson doivent être prises en compte. Et d'autres facteurs.

Le four tunnel doit également avoir un système de travail complet, et divers paramètres du système de travail doivent être calculés en détail, afin d'assurer le fonctionnement normal du four tunnel, afin d'atteindre l'objectif de construction correcte et d'utilisation correcte du four tunnel, et pour s'assurer que le four tunnel brûle dans le processus d'atteindre la cible et d'atteindre la production.

2. Disposition raisonnable du système de four tunnel pour rendre la cuisson stable.

Selon la définition du four tunnel, le four tunnel doit être équipé d'un système de ventilation, système de combustion de carburant, système d'entrée de véhicule, et système d'étanchéité. Ces sous-systèmes constituent le système de travail du four tunnel. La coopération étroite de chaque système peut faire fonctionner le four tunnel normalement.

Selon les exigences de l'atmosphère de cuisson dans le four, le nombre et la position des ventilateurs utilisés sur le four sont équipés, la pression d'air des ventilateurs est déterminée en fonction de la forme des produits cuits et de la densité du four, et le volume de ventilation des ventilateurs est déterminé en fonction de la puissance.

Selon le type de carburant utilisé, la méthode du système de combustion de carburant, quel type d'équipement de combustion utiliser, et la position de disposition et la quantité d'équipements de combustion doivent rendre la température dans le four aussi uniforme que possible. Les principaux contenus inclus dans le système d'entrée sont le mode d'entrée et l'intervalle de temps d'entrée.

Le système d'étanchéité comprend l'étanchéité entre le wagon du four et le corps du four, l'étanchéité entre la porte du four et le corps du four, l'étanchéité entre la canalisation et le corps du four, et l'étanchéité entre les wagons du four. Il est isolé pour former un bon espace de cuisson à l'intérieur du four tunnel, afin que le produit semi-fini puisse être cuit dans le produit fini à l'intérieur du four.

La division des trois zones dans le processus de cuisson du four tunnel doit être effectuée en fonction des propriétés de base des matières premières, et ne devrait pas être divisé arbitrairement, afin d'assurer la production normale et le fonctionnement stable du four tunnel.

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