Machine de fabrication de briques CHINE
Paramètres techniques
| Modèle | Diamètre de tarière | Capacité Jusqu'à (e) | Puissance de l'extrudeuse(kW) | Ligne de production |
| (millimètre) | Du pouvoir(kW) | |||
| JKRL35 | 350 | 22.5 | Y6-75 | 120-140 |
| JKRL40 | 400 | 25 | Y6-90 | 175-190 |
| JKRL45 | 450 | 32.5 | Y6-110 | 210-230 |
| JKRL50 | 500 | 37.5 | Y6-150 | 260-280 |
Entretien
entretien courant
La machine doit être régulièrement entretenue, notamment le roulement représenté sur les schémas III et IV. Conformément aux exigences du Tableau II et du Tableau III, toutes les pièces rotatives des points de lubrification doivent être vérifiées et nettoyées régulièrement. Établir un système de lubrification régulière pour ajouter de la graisse afin de maintenir l'équipement en bon état. Ce réducteur de cette machine doit être huilé avec10 # huile pour engrenages jusqu'à la quantité que l'huile peut éclabousser lorsque l'engrenage entre dans le bassin d'huile. Pénétrer le bassin d'huile avec une aiguille de pénétration d'huile pour garantir que le niveau d'huile est au-dessus de l'aiguille de pénétration d'huile. Pénétrer le bassin d'huile avec une aiguille de pénétration d'huile pour s'assurer que le niveau d'huile est au-dessus de l'aiguille de pénétration d'huile.. La 100 # l'huile pour engrenages doit être remplacée après deux bouches pour la première fois,et après six mois. Arrêtez la machine lorsque vous remplacez l'huile pour engrenages. Le réservoir d'huile de la chambre de roulement principale et la boîte de vitesses doivent être remplis de 30 # huile pour machines.
Inspection
1.Établir un système de maintenance réalisable, selon la situation de travail.
2.Vérifier régulièrement les roulements et les pièces d'usure, et réparer ou remplacer rapidement ceux qui ne peuvent pas répondre aux exigences de précision. Préparer un certain nombre de pièces d'usure.
3. Portez une attention particulière à l'écart entre le bord extérieur de l'alésoir et les bagues; si l'écart est supérieur à 10 mm, réparer ou remplacer rapidement l'alésoir et les bagues.
4.Remplacez régulièrement les pièces concernées de la bague et des joints..
5.Si le diamètre des ensembles de noyaux de bouche en brique creuse est supérieur à 2 mm, remplacez-les à temps.
6. Nettoyer régulièrement les impuretés et l'huile usée dans l'embrayage de la grande poulie,et remplacez la plaque de friction lorsque son épaisseur est inférieure à 5 mm.
7.Assurez-vous que l'arbre de sortie du réducteur et la broche de l'alésoir sont sur le même axe lorsque la machine doit être réinstallée après la maintenance afin de fixer les boulons de diverses pièces et d'éviter d'endommager les pièces principales., tels que la broche de l'alésoir principal et ses roulements installés, etc..
8.Méthode de démontage de l'embrayage : D'abord, retirer les boulons du roulement de grande roue et les écrous de serrage avec une clé à tube ou d'autres outils équivalents, et en même temps le gros roulement de roue sera retiré; puis ajustez le trou du fil avec l'embrayage Lo Pressure et la tige pour extruder la poulie et son assemblage vers l'extérieur et déplacer le fil vers sa position d'origine lorsque sa longueur n'est pas suffisante,puis placez deux patins de même épaisseur dans l'espace entre les minions et le disque de friction. (l'épaisseur du tampon ne doit pas être inférieure à 15 mm, pas sur le disque de friction) puis extrudez vers l'extérieur. La grande poulie sera enfin retirée.
Démonter et entretenir la machine dans l'ordre. assembler la poulie dans le même ordre, gardez-le droit sur les marches du roulement et pressez-le pour qu'il rencontre la courroie avec l'écrou de compression.(Graphique cinq pour référence)
