les matières premières Après vieillissement avec de bonnes briques de porcelaine
Avec le développement continu de la réforme des matériaux des murs dans notre pays, les matières premières pour la production de briques frittées évoluent progressivement de l'argile vers de nouveaux types de matières premières comme la gangue de charbon, schiste argileux, cendres volantes, et le limon des rivières. Ce type de nouveau matériau est également utilisé dans tout le pays pour construire des lignes de production de briques frittées., notamment dans la production de briques frittées utilisant la gangue de charbon et le schiste comme matières premières, qui ont été largement utilisés. Les produits frittés ont également évolué des briques standards traditionnelles vers diverses spécifications de produits frittés tels que les briques poreuses frittées., briques creuses frittées, et blocs isolants frittés. Cependant, l'utilisation de nouveaux matériaux a posé de nouveaux problèmes: de nombreuses briqueteries sont confrontées à une situation délicate de difficulté à produire des produits qualifiés. Les matières premières qui permettaient autrefois de produire des briques standards ne peuvent pas produire des briques poreuses, briques creuses, ou les produits fabriqués ont une apparence et une qualité médiocres, qui ne peut pas répondre aux exigences des normes nationales. Il n'y a aucun problème avec l'équipement de fabrication de briques et le four, mais ils subissent d'énormes pertes. Quelle est la raison? Comment cuire de bonnes briques? La clé pour résoudre ce problème réside dans le vieillissement des matières premières.
L'une des fonctions du vieillissement est d'améliorer la plasticité des matières premières. Vieillissement des matières premières, également connu sous le nom de stockage étouffant, vise à détacher les particules de matières premières, détacher la boue, et homogénéiser l'eau, permettant à l'eau de surface des particules de pénétrer à l'intérieur des particules. Cela permet aux matières premières inégales ou mal agitées d'obtenir une teneur en eau uniforme et constante grâce à une pénétration mutuelle., améliorer les propriétés physiques des matières premières et faciliter le moulage par extrusion. Les principales matières premières que nous utilisons, comme la gangue de charbon, limon, déchets de construction, schiste argileux, etc., chacun a ses propres caractéristiques, et même les matières premières portant le même nom présenteront des différences de performances significatives en raison des différences régionales.. Cela nécessite un moyen d'obtenir le meilleur effet de fabrication de briques à partir des matières premières ci-dessus et de modifier les matières premières.. Le vieillissement des matières premières est actuellement la meilleure solution pour répondre à cette exigence. En général, le temps le plus court pour vieillir est 72 heures, sinon l'effet de vieillissement ne peut pas être obtenu.
Après vieillissement, les matières premières sont plus pratiques à former (bonne plasticité, facile à former, moins de fissures, faible pression d'extrusion, etc.), entraînant une amélioration de la qualité des billettes de brique (surface lisse, bonne compacité, moins sujet aux fissures, etc.), et une augmentation correspondante du taux de qualification des formateurs (faible taux de gaspillage).
La deuxième fonction du vieillissement est de stocker les matières premières. La plupart des régions de notre pays connaissent chaque année une période de saison des pluies.. S'il n'y a pas assez de matières premières pour assurer la production, cela entraînera inévitablement de lourdes pertes. Cela nécessite une approche à plusieurs volets, non seulement pour stocker correctement les matériaux dans le parc à matières premières, mais aussi pour bien stocker les matériaux pendant le processus de vieillissement. En même temps, cela évite l'apparition de “un arrêt, tout s'arrête” en raison d'un dysfonctionnement de l'appareil, fournir une garantie importante pour maintenir une production continue et normale.
Le vieillissement des matières premières doit répondre à quatre conditions: taille des particules, teneur en humidité, temps, et la température. Plus la taille des particules est fine, meilleur est son effet vieillissant (plus la taille des particules est petite, plus il est facile pour l'humidité de surface de la particule de pénétrer à l'intérieur). De plus, après le vieillissement, la teneur en poudre fine de la boue augmentera, parce que certaines particules plus grosses absorbent l’eau et se dispersent en particules plus petites. Plus le temps de vieillissement de la boue est long, plus la teneur en poudre fine est élevée. La plasticité des matières premières de type bloc telles que le schiste et la gangue de charbon se reflète dans le raffinement.. Plus les particules sont fines, plus l'indice de plasticité est élevé. Le vieillissement de la boue ne peut être séparé de l’humidité. Dans une certaine plage, plus la teneur en humidité de la boue est élevée, meilleur est son effet vieillissant. Mais la teneur en humidité des boues de Chenhuaku est déterminée par la teneur en humidité formée., c'est, sa teneur en humidité la plus élevée doit être inférieure ou égale à la teneur en humidité formée. Surtout dans le processus de formage du plastique dur, les exigences concernant la teneur en humidité de la boue sont plus strictes, car une fois que le taux d'humidité de la boue est trop élevé, cela provoquera une déformation de la brique inférieure du wagon du four. Par conséquent, pendant le processus de production, il est généralement requis que la teneur en humidité de la boue entrant dans l'entrepôt de vieillissement soit proche ou atteigne la teneur en humidité du moulage, quel est le meilleur. Pourquoi l'ajout d'eau entraîne-t-il une plasticité lorsque les matières premières sont broyées en poudre et ne présentent pas de plasticité? La force capillaire et l'adsorption mutuelle entre les particules sont les causes fondamentales de la plasticité.. La plasticité reflétée par l'argile est communément appelée “viscosité”, ce qui signifie que les molécules d'eau et les particules d'argile forment un gel semblable à celui du corps.. Cela montre que l'eau joue sans aucun doute un rôle “gel liquide” rôle dans les particules d'argile.
Le temps est un autre facteur important affectant l'effet de vieillissement de l'argile. Plus le temps de vieillissement est long, meilleur est l'effet; Plus le temps de vieillissement est long, plus la pression d'extrusion de moulage est faible. La raison en est que la quantité de poudre fine augmente, et des particules plus fines réduiront la résistance au frottement; La pénétration de l'eau est uniforme et constante. Après avoir été pressé par l'extrudeuse, l'eau coulera à la surface des particules, et toutes les surfaces des particules sont recouvertes d'une couche de “manteau d'eau”. Les molécules d'eau peuvent jouer un bon rôle lubrifiant entre les particules de matériau et les matériaux résistants à l'usure.. Théoriquement, plus le temps de vieillissement est long, le meilleur, mais avec le temps, l'amélioration de son effet vieillissement n'est plus significative (ou très lent). Actuellement, l'industrie croit généralement que le temps de vieillissement des 72 les heures suffisent. La température joue également un rôle crucial dans l’effet de vieillissement de l’argile. Basé sur nos années d'expérience en production, la boue de la même usine, dans les mêmes conditions de vieillissement, il est préférable de l'utiliser en été qu'en hiver. La boue mélangée à de l'eau chaude a un bien meilleur effet de vieillissement que l'eau froide. Maintenant, notre conception exige généralement que la température ambiante de l'entrepôt vieillissant ne soit pas inférieure à 10 degrés.
Après vieillissement, le matériau est généralement déchargé à l'aide d'une pelle multi-godets. Cet équipement peut permettre que le matériel dans l'entrepôt avancé soit déchargé en premier, et le matériel dans le dernier entrepôt est déchargé plus tard. Il a une bonne stabilité et économie, et est actuellement la méthode de vieillissement la plus populaire en Allemagne et à l'étranger.
La complexité et la diversité des matières premières et des variétés de briques déterminent que les entreprises de production de briques et de tuiles envisagent inévitablement la sélection d'entrepôts vieillissants pendant le processus de construction..
