macchina per mattoni con estrusore sottovuoto in Cina
Approvvigionamento e lavorazione delle materie prime
Le materie prime estratte vengono impilate e stagionate, e poi aggiunto all'alimentatore della landa tramite un autocarro. Vengono inviati alla rulliera per la frantumazione tramite nastro trasportatore. Le scorie di carbone in polvere di combustione interna vengono miscelate e frantumate da una macchina di miscelazione del carbone attraverso un nastro, e viene anch'esso inviato alla rulliera insieme al materiale fangoso. Dopo la frantumazione, è schermato da uno schermo a tamburo. Il materiale grossolano sul vaglio viene rimandato indietro dal nastro trasportatore per una frantumazione ripetuta. Le materie prime vagliate vengono poi inviate al magazzino di stoccaggio per il backup tramite un nastro trasportatore.
Formatura e cottura
Le materie prime lavorate vengono immesse in un estrusore sottovuoto attraverso un nastro trasportatore (la pressione di estrusione della macchina raggiunge i 3,5Mpa, che può garantire che le materie prime vengano estruse in forma ad una pressione più elevata, con conseguente minore contenuto di umidità della billetta, che è favorevole a garantire l'accuratezza delle dimensioni della billetta e la resistenza della billetta bagnata, e non provocare deformazioni della billetta durante la codifica meccanica). Il livello superiore poi si allena, estrude, e taglia nuovamente le materie prime, rendendo le particelle della materia prima più dense e l'umidità più uniforme. E nella camera a vuoto, una pompa a vuoto viene utilizzata per estrarre l'aria dallo spazio tra le particelle di materia prima, aumentando la densità di estrusione, migliorando la resistenza alla compressione e alla flessione del prodotto, rendendo la superficie del prodotto più liscia, e migliorare la resa dei prodotti finiti. Poi, le materie prime vengono spremute e formate nuovamente attraverso la taglierina a spirale attraverso il piano inferiore della macchina sottovuoto. La billetta formata viene tagliata in vari tipi di billette attraverso il sistema di taglio automatico delle billette. Viene quindi codificato sul carro del forno tramite il sistema idraulico automatico di codifica delle billette, e poi è passato al forno di torrefazione con il transpallet elettrico. Finalmente, la macchina superiore viene spinta nel forno in base al tempo di processo specificato per asciugarsi e bruciare in una volta sola
