forno a tunnel mobile
Il corpo del forno a tunnel mobile scorre su un doppio binario ad anello, with drying section, sezione di preriscaldamento, roasting section, insulation section, and cooling section arranged from front to back. When the kiln body moves forward, the bricks brought in from the front door of the kiln will be exposed to the outside of the kiln tail door after completing the entire process of drying, preheating, and firing with the movement of the kiln body.
Mobile tunnel kilns can flexibly choose suitable process systems based on market, capital, materie prime, geography, transportation and other conditions.
1. One time code firing, integrated with drying kiln and roasting kiln:
The biggest feature of this process is that it requires minimal labor and low energy consumption, but it requires the use of higher wet billet strength and high extrusion pressure requirements for the brick machine.
2. One and a half yard firing, integrated with drying and baking kilns;
This process can achieve a higher total output compared to brick machines with the same kiln investment and lower extrusion pressure, but it requires a higher process system, making it difficult to code the billet, requiring more labor, and requiring a relatively high level of management.
3. Secondary code firing, separate drying and roasting kilns:
High production, but high energy consumption, large logistics tasks, and high labor costs. Perciò, it is not recommended to use it widely and should only be used in special circumstances.
2. Low energy consumption, high efficiency of thermal engineering systems, good insulation effect, high waste heat utilization rate
The wall of the mobile tunnel kiln is stacked with aluminum silicate refractory fibers, which has a good insulation effect. In the practice of the experimental production line, after stopping coal and air supply for 48 ore, the kiln can still be roasted normally after re feeding coal and air supply. In use, the outer surface temperature of the kiln wall roasting section is only 42 C ˚）
In the thermal system of a mobile tunnel kiln, all the heat emitted by firing bricks has been sent to the roasting and drying sections by the air entering the kiln for combustion and drying purposes. In 2007, during the trial firing, the energy consumption was only 240-340 kcal/kg.
3. Low employment
The production line employs approximately 30-40 people:
2 bulldozers for feeding, 4 people for mixing and crushing, 2 people for brick making, 3-6 people for palletizing, 8-15 people for drying and roasting, 3 people for brick production, 6 people for human-machine repair, e 2 people for brick making
4. Piccola impronta
Ad eccezione del piazzale di stoccaggio delle materie prime, la linea di produzione richiede solo circa 27 Acri di terra.
5. Logistica fluida e bassa intensità di manodopera
Nella produzione di una fabbrica di mattoni con una produzione annua di 50 milioni di pezzi, il volume logistico giornaliero tra vari processi come la preparazione delle materie prime, trasporto, invecchiamento, produzione di billette, essiccazione, e lo sparo è di circa 430T × (5-8 volte), la maggior parte della manodopera nei normali forni rotativi viene consumata qui, e l'intensità del lavoro è elevata, e l'ambiente di lavoro è duro.
La linea di produzione del sistema di processo del forno a tunnel mobile ha un'operazione logistica meccanizzata e automatica. I lavoratori devono solo raccogliere e impilare i mattoni dal nastro trasportatore delle billette, il che è abbastanza agevole rispetto al carico e scarico del forno rotativo. Particolarmente, l'ambiente di lavoro è luminoso e aperto, né sporco né caldo.
6. Nessuna manutenzione del carro forno, lungo ciclo di manutenzione per la resistenza agli shock freddo e caldo dei forni
un. Il corpo del forno può espandersi e contrarsi liberamente durante l'espansione e la contrazione termica. La parete del forno è impilata con fibre refrattarie di silicato di alluminio, che non solo riduce il peso e lo stress termico di dilatazione e contrazione del corpo forno, ma evita anche le crepe del forno;
b. La parete ispessita del forno con design ridondante può resistere a periodi più lunghi di erosione del flusso d'aria, migliorandone così la durata e prolungando il ciclo di revisione;
C. Senza carri forno, non ci sarebbe la manutenzione dei vagoni del forno, e solo questo può far risparmiare circa 200000 yuan in costi di manutenzione annuali.
