forno a tunnel mobile

Il corpo del forno a tunnel mobile scorre su un doppio binario ad anello, con sezione di asciugatura, sezione di preriscaldamento, sezione di torrefazione, sezione isolante, e sezione di raffreddamento disposta da davanti a dietro. Quando il corpo del forno si sposta in avanti, I mattoni portati dalla porta d'ingresso del forno saranno esposti all'esterno della porta della coda del forno dopo aver completato l'intero processo di essiccazione, preriscaldare, e sparare con il movimento del corpo del forno.

I forni a tunnel mobili possono scegliere in modo flessibile sistemi di processo adeguati in base al mercato, capitale, materie prime, geografia, Trasporto e altre condizioni.

1. One Time Code Firing, integrato con forno asciugabile e forno a torrefazione:

La più grande caratteristica di questo processo è che richiede un lavoro minimo e un basso consumo di energia, Ma richiede l'uso di una maggiore resistenza alla billetta bagnata e di elevati requisiti di pressione di estrusione per la macchina in mattoni.

2. Un tiro e mezzo, integrato con forumini e forno da cuocere;

Questo processo può ottenere una produzione totale più elevata rispetto alle macchine in mattoni con lo stesso investimento in forno e una minore pressione di estrusione, Ma richiede un sistema di processo più elevato, rendendo difficile codificare la billetta, richiedere più lavoro, e richiedere un livello di gestione relativamente elevato.

3. Codice secondario, Forni separati e arrosto:

Alta produzione, Ma un alto consumo di energia, grandi attività logistiche, e alti costi di manodopera. Perciò, Non è consigliabile utilizzarlo ampiamente e dovrebbe essere utilizzato solo in circostanze speciali.

2. Basso consumo di energia, Alta efficienza dei sistemi di ingegneria termica, buon effetto isolante, alto tasso di utilizzo del calore rifiuti

Il muro del forno a tunnel mobile è impilato con fibre refrattarie in silicato di alluminio, che ha un buon effetto isolante. Nella pratica della linea di produzione sperimentale, Dopo aver interrotto il carbone e l'approvvigionamento aereo per 48 ore, Il forno può ancora essere arrostito normalmente dopo aver alimentato il carbone e l'alimentazione dell'aria. In uso, La temperatura della superficie esterna della sezione di torrefazione del muro del forno è solo 42 C)

Nel sistema termico di un forno a tunnel mobile, Tutto il calore emesso spuginando mattoni è stato inviato alle sezioni di torrefazione e essiccazione dall'aria che entra nel forno per scopi di combustione e asciugatura. In 2007, Durante il tentativo di fuoco, Il consumo di energia era solo 240-340 Kcal/kg.

3. Basso lavoro

La linea di produzione impiega approssimativamente 30-40 persone:

2 bulldozer per l'alimentazione, 4 persone per mescolare e schiacciare, 2 Persone per fare il mattone, 3-6 persone per pallettizzare, 8-15 Persone per asciugare e arrostire, 3 Persone per la produzione di mattoni, 6 Persone per la riparazione di macchine umane, e 2 Persone per fare il mattone

4. Piccola impronta

Ad eccezione del piazzale di stoccaggio delle materie prime, la linea di produzione richiede solo circa 27 Acri di terra.

5. Logistica fluida e bassa intensità di manodopera

Nella produzione di una fabbrica di mattoni con una produzione annua di 50 milioni di pezzi, il volume logistico giornaliero tra vari processi come la preparazione delle materie prime, trasporto, invecchiamento, produzione di billette, essiccazione, e lo sparo è di circa 430T × (5-8 volte), la maggior parte della manodopera nei normali forni rotativi viene consumata qui, e l'intensità del lavoro è elevata, e l'ambiente di lavoro è duro.

La linea di produzione del sistema di processo del forno a tunnel mobile ha un'operazione logistica meccanizzata e automatica. I lavoratori devono solo raccogliere e impilare i mattoni dal nastro trasportatore delle billette, il che è abbastanza agevole rispetto al carico e scarico del forno rotativo. Particolarmente, l'ambiente di lavoro è luminoso e aperto, né sporco né caldo.

6. Nessuna manutenzione del carro forno, lungo ciclo di manutenzione per la resistenza agli shock freddo e caldo dei forni

un. Il corpo del forno può espandersi e contrarsi liberamente durante l'espansione e la contrazione termica. La parete del forno è impilata con fibre refrattarie di silicato di alluminio, che non solo riduce il peso e lo stress termico di dilatazione e contrazione del corpo forno, ma evita anche le crepe del forno;

b. La parete ispessita del forno con design ridondante può resistere a periodi più lunghi di erosione del flusso d'aria, migliorandone così la durata e prolungando il ciclo di revisione;

C. Senza carri forno, non ci sarebbe la manutenzione dei vagoni del forno, e solo questo può far risparmiare circa 200000 yuan in costi di manutenzione annuali.