導入

人々の生活条件は大幅に改善され続けているため、, 中国でも都市化と新たな農村建設が徐々に拡大している1. さらに, 新しい建築材料や構造形式に関する研究が増加しています2,3. カティブら.4 廃プラスチックわら繊維を含む鉄筋コンクリート梁の三点曲げ試験における性能を研究しました。. 一部の学者は、都市固形廃棄物の焼却底灰を鉄筋コンクリートの梁に再利用することについて議論しています。5. 一部の学者は、廃ガラス砂を使用して細骨材を部分的に置き換えて低コストで製造する方法を研究しています。, 高強度コンクリート6. 従来の壁材の製造は、大量のエネルギーを消費し、環境を汚染することが証明されています。7. これにより、リサイクル材料を使用した新しいタイプの壁材や新しい形式の構造の開発が促進されました。8,9. 都市化や地方の新たな建設中に大量の建設廃棄物や解体廃棄物が発生し、環境に重大な圧力を与えています。10,11. 粘土レンガ, 環境に優しくない建築材料とみなされている, 中国では国家計画に従って生産が規制されてきました。 200512. リサイクルコンクリートレンガ, 主に建設廃材からの粗骨材を原料として製造されます。, 細骨材やセメントも同様, 粘土レンガの代わりになるもの, 昇進中です. この戦略により、埋め立て地の廃棄物の量を大幅に削減できます。13,14. リサイクルされたコンクリートレンガが中国の農村部の低層建物に使用できることが判明15,16. さらに, 石炭灰ブロックは建設にも便利に使用できます, 効率的な使用が促進され、低嵩密度および断熱条件下でも高性能という利点が得られるためです。17. その結果, 低コストの充填材として, 石炭灰ブロックは、高層石積みや鉄筋コンクリート構造物の充填壁に広く使用されています。18. 中国では, 石炭火力発電では大量の飛灰が発生します, それは環境を汚染するだけではなく、, しかし、積み上げると土地も必要になります. 廃飛灰を利用したフライアッシュブロックは軽量という利点がある, 保温性の良さなど. 理想的な壁材です19,20,21,22.

建物外壁の熱性能を向上させ、冷暖房のエネルギー効率を向上させることは、住宅のエネルギー消費量を削減するための基本的な対策です。. リサイクル可能な材料の再利用も省エネの目標を達成するための重要な手段です. 中国の農村部では, 建物の耐震研究と省エネルギー研究はこれまで別々に行われてきたことがほとんどでした。, 完成後は省エネのために多くの住宅が改修されました, リソースの無駄遣いと整合性の低下を招く. 農村建設の急速な発展に伴い、, 新しい低コストの開発が急務である, 環境に配慮した省エネ・耐震一体型住宅23,24.

これらの問題を解決するには, 著者は、石炭灰ブロックを使用して構築されたサンドイッチ断熱構造形式の両側レンガを提案しています. 新しい構造の熱性能が調査および分析されました25. しかし, 石炭灰ブロックを使用して構築されたサンドイッチ断熱壁を備えた両側レンガの圧縮性能にはさらなる検証が必要です. したがって, この論文では、新しい構造の軸力性能を研究します。.

軸圧縮特性試験

試験片の設計と構築

試験片の設計と構築はどちらも、石積みの基本的な機械試験の標準方法に基づいていました。 (GB/Tの国家規格 50129-2011)26. したがって, 同じサイズの 4 種類の試験片を、幅と長さの範囲でテスト用に調整しました。 370 と 720 んん, それぞれ. 厚さのコンクリート鋼のワイヤーメッシュ層 30 局所的な圧縮損傷を避けるために、各試験片の上部と底部の両方に mm を設定しました。. 一般的に, 4種類の厚みと構造形状を比較しました。: (1) 粘土レンガ積み (CBM) の厚さで 240 んん; (2) リサイクルされたコンクリートレンガ積み (RBM) の厚さで 240 んん; (3) 厚さの石炭灰ブロックサンドイッチ 120 mm 各両面粘土レンガ付き (CFCM) 測定する 115 厚さ mm; と (4) 厚さの石炭灰ブロックサンドイッチ 120 各両面再生コンクリートレンガ付き mm (RFRM) 測定する 115 厚さ mm (イチジク. 1). さらに遠く, 厚さの石積みモルタル 10 mm は CFCM と RFRM の両方に対して確立されました. 加えて, Z型タイバーを毎に設置 240 高さ方向 mm. さらに, 各タイプの 4 つの試験体が石積みモルタルを使用して平らな地面に構築されました, 石炭灰ブロック, および設計圧縮強度を持つコンクリート鋼のワイヤーメッシュ層 7.5 MPa (M7.5), 2.5 MPa (MU2.5), と 40 MPa (Q40), それぞれ. 試験片の構築プロセスは次のとおりです。 (イチジク. 2) 次のように. 初め, 30 mm厚のコンクリート鋼のワイヤーメッシュ層を配置し、硬化するまで放置しました. その後, すべての壁標本は同じ石工を使用して構築され、 30 mm厚のコンクリート鋼のワイヤーメッシュ層を各試験片の上部に設置しました. ついに, 圧縮試験はその後に実施されました 28 日.