粘土レンガ工場を開くには？

基本要素:

1. 原料 2.水 3.電気 4 土地 5.ファンド

ステップ 1: 市場調査と需要確認

新しいプラントの生産規模を決定するには、現地の市場状況を参照する必要があります。まず第一に, 現地のレンガ・タイル市況を徹底的に調査し、以下の状況を把握します:現在の市場の需要,既存企業の生産実績, マーケットギャップの大きさ,レンガ・タイル製品の現在の販売価格と需要・価格動向。,建設される同じ新しいレンガ工場はありますか?生産規模はどのくらいですか?上記の条件をマスターした後, 新しいプラントを決定できます.

ステップ 2: レンガの種類を確認

原材料の状態に応じた製品の生産計画を策定します。工場を新設する場合, 現地の生産材料を明確に理解している必要があります。投与計画を決定し、原材料を選択した後, 現地の市場状況に応じて生産計画と規模を決定する必要があります. 中空レンガまたは穴レンガに適しています?年間生産規模はどうあるべきか 50 百万または 80 百万?

ステップ 3: 製造工程と設備を確認する

原料に応じた生産工程と設備の選択。新工場を立ち上げる前に、原料の特性を明確にしてください。経験豊富な技術スタッフが生産ルートを計画し、生産設備の選択または設計を行ってください。すべての設備が貴社の原料に適応できるわけではありません。.

ステップ 4: インフラ建設

生産規模決定後, エリアを特定できる, プロセス方向, 生産量の大きさに応じた生産工場の設備配置と生活圏の位置。, 水文および気象条件。]風向きに合わせて様々な制作工房を配置。, 労働集約型企業か技術集約型企業か,技術的および経済的分析の結果に基づいて、技術者による綿密な計画と設計が必要です。.

1. 土木工事: チェンファチを含む, ワークショップ, ドア, ウィンドウズ, 老朽化したワークショップの屋根。リバーシブルスプレッダーの設置要件を満たします, マルチバケット掘削機とコンベアベルト。同時に, 給排水暖房完備.

2. エイジングワークショップ:破砕工場は、破砕室と給餌室の内外のすべての土木工事を完了します。プラント閉鎖作業を完了します。フィーダーボックスの設置要件を満たします。, ベルト, クラッシャー, 振動スクリーン, バックフィードベルト, および老朽化したコンベアベルトなど.

3. 成形ワークショップ:餌箱を含む, ミキサー, 粘土機, 押出機, 切断・搬送工事, ベルトを注いだ後のキルンベースと同様に,トップカーマシン, トラクター, キルンチャンネル舗装, クッションおよび他の構造.

4. 空気圧縮機ステーションの土木工事範囲, 配管, 変電所, 消防ポンプ室, 等. 乾燥窯を含む, 焙煎窯, フェリーカー,油圧プッシャー,トラクターを返す,牽引機, ウインチ, 扇風機, 送風機, キルン冷却ファン,パイプライン , 熱交換器,窯車製作, トラックなど.

Baoshenレンガ製造機会社

Baoshenレンガ製造機を1つのアセンブリにまとめ、以下を含む小さなトンネル乾燥機で最高の粘土レンガ工場を建設します。:

れんが製造機
いいえ.	の生産のための機器	モデル	力 (kW)	コルワ.	ブロック
1	ボックスフィーダー	XGD80×450	7,5 *	1	キット
2	ベルトコンベアー	DS 60 ×× 10 m	4	1	キット
3	メインロールクラッシャー	SGP70×50	15*квт×2	1	キット
4	ベルトコンベアー	DS 60 ×× 10 m	4	1	キット
5	ダブルシャフトアジテーター	SJ360×36B	55	1	キット
6	ベルトコンベアー	DS 60 ×× 10 m	4	1	キット
7	高速ローラークラッシャー	GS80×60B	22*квт×2	1	キット
8	ベルトコンベアー	DS 60 ×× 16 m	5,5	1	キット
9	二段製造機	JKB50 / 50C-32	55 * + 132 *	1	キット
10	真空ポンプ	MH-2 / 150	7,5	1	キット
11	エアコンプレッサ	VW-0.3/10	3	2	キット
12	自動レンガ切断システム	ZTP-E	7,5	1	キット
13	ベルトコンベアー (レンガをミキサーに戻す)	DS 60 ×× 16 m	5,5	1	キット
14	コントロールパネル			1	キット
合計金額			241,5	17

粘土プロセスからのレンガの製造について

大容量れんが製造機建設および設計におけるれんが製造プロセスのために、小さなトンネル乾燥機を備えた最高の粘土れんが工場, 含む多くの異なる粘土レンガ機械.

1. フィーダーから粘土を取り出す, ベルトコンベヤーは粘土をローラークラッシャーに移します, 押しつぶす 5 んん.

2. 下の粘土を粉砕する 5 んん, ベルトコンベヤーは粘土を混合するために粘土を二軸ミキサーに移します. そして、ローラークラッシャーの細かさを使用します, 下の粘土を粉砕する 3 んん.

3. 細かさローラークラッシャー後, 粘土は下にあります 3 んん. ベルトコンベヤーは粘土を押出ミキサーに移します, もう一度混ぜる, 可塑性を高める, 良いレンガを作るために. そして、高圧れんが押出機で湿ったれんが柱を押し出します

4. 湿ったレンガ柱の押し出し後, 下のレンガの柱を切る 1,0-1,5 m, 自動レンガカッターを使用してレンガを切断します. 容量が異なる.

5. レンガを切った後, 乾燥機に湿ったレンガを手動で敷設する, 乾燥機トロリーはフェリートロリーによって乾燥室の入り口に送られます.

6. 小さなトンネル乾燥機で燃えないレンガを乾かします, 熱源はホフマン炉の余熱から来ています.

7. 小さなトンネル窯で乾燥させた後, 未焼成のレンガは、3輪カートを備えたトラクターによってホフマン窯に送られます.

8. 労働者はホフマン窯で乾燥したレンガを手作業で積み重ねます

9. 発売 24-30 時間, ホフマン炉の運転は循環します, 火のサイクルは1週間です. あなたの能力のために毎日レンガを準備する. 撮影後は良い, 完成したレンガトロリーでの完成したレンガの手動アンロード.

小さなトンネル乾燥機で最高の粘土レンガ工場を建設する

自然を取り入れて乾かす & ホフマン窯と機械製造工程の第2設定と燃焼.

1. 原材料と燃料の準備と処理

1) ローダー付きの完全手作りのクレイフィーダー原料. 粘土原料をダブルロールクラッシャーに送って予備破砕する.

2) 事前に粉砕された材料は、水を追加し、ベルトコンベヤーを介して攪拌するためにツインシャフト混合機に輸送されます.

3) 最初の作業手順を混合した後, 原料は再び集中攪拌押出機と二軸高速微粉砕機に送られ、水を加えて原料を攪拌します。.

2. プレッシャーの下で

1) 水を注ぐ速度は、 16%-18%.

2) 真空ポンプが空気を排出します, パグと一緒に押出機に入る. 真空押出機は、機械の口からパグを押し出します, その後、必要なサイズに応じて切断と分割を行います.

3. 乾燥用

1) 生のレンガをカッターで切断してグループに配置する場合, それらは乾燥機に手動でインストールされます.

2) 乾燥室の作業システムには加熱システムがあります, 調整システムとシステムなしの湿気. 乾燥品質は調整システムによって制御されます.

4. 焼却炉

1) 乾燥後、加熱されていないレンガは、乾燥したレンガカートでホフマン窯に送られます, ホフマン窯にレンガを敷いて燃やす労働者.

2) 適切に焼かれたレンガは、労働者によって完成したレンガカートに送られます.

小さなトンネル乾燥機で最高の粘土レンガ工場を建設する

工場の床面積以上 16000 m2.

建築面積以上 1300 m2.

販売後

プリセールスサービス:

(1) 購入者に伝える, 新しいレンガ工場を建てる方法, 粘土レンガ製造機を含む, 乾燥と焼成. (確認cパッド, 電気, 水, 土地区画, 基金)

(2) 顧客を紹介する, 最高で経済的な工場を選ぶ, 短期間で投資を回収する.

(3) 現地調査

(4) オファーを送信する, 各粘土れんが製造機のフロー図と詳細仕様.

販売中のサービス:

(1) 粘土品質のレンガ製造機械の制御は厳密に検査する必要があります

(2) 合意に従って, 契約書に定める

アフターサービス:

(1) 粘土レンガ製造機ガイドと装置設置について技術者を派遣します, オペレーターのデバッグとトレーニング, お客様が完全に満足するまで.

(2) れんが造りの機械の保証, 材料と設備, この価格で供給, に有効 12 試運転後または 16 配達後数ヶ月, 応じて, 以前は何でしたか. 保証は、材料と製造上の欠陥をカバーする必要があります。, ただし、含まれていません:1. 普段着と涙 2. 間違ったまたは間違った仕事 3. 着信電源の振動4. 消耗品とスペアパーツ.

(3) 定期的な顧客訪問, 顧客フィードバック相談, 顧客の双方向コミュニケーションで実現, 全自動粘土レンガおよびブロックマシン.

小さなトンネル乾燥機で最高の粘土レンガ工場を建設するさまざまなレンガの生産, 粘土中実レンガや粘土中空レンガなど.