焼結レビアンキルン炉中国のメンテナンスと技術的な改修

毎年の終わりに, ほとんどの壁の材料企業の生産は、天気や春祭りの休日の影響を受けます, そして、彼らは一定期間生産を停止します. 今回は包括的な検査に使用できます, kiのメンテナンスまたは技術的変革 – トンネルキルン, 翌年の生産をより便利かつ効率的に行うため.
1. メンテナンス
窯を止めて3日ほど冷ましてから, 窯内の窯車は全て引き出せます. 窯の内外および付帯設備・機器を入念に検査し、, 各地の老朽化や被害状況を把握し、, メンテナンス計画を立てることができる.
1.1 圧力排煙
空気漏れがないか確認してください, ひび割れ, 主煙道および分岐煙道における崩壊またはその他の現象. 換気に影響を与えるゴミを取り除きます, 煙や錆汚れなど. ひどく腐食した金属パイプを溶接または交換する. ハーフェン内の壊れたブロックを掃除して、引っ張る力を妨げ、ビレットスタックの下部の予熱に影響を与える問題を解決します, ビレットスタックの崩壊により損傷したハーフェンベントの壁を修復する. エアブレーキの使用状況を把握する, 耐久性やしっかりと閉まるかどうかも含めて, 柔軟に開閉できるかどうか. ところで, 廃熱回収システムが正常に動作しているか確認し、一つ一つメンテナンスを行っていきます。.
1.2 窯壁と窯屋根
窯の壁に亀裂や突起があるかどうかを確認して、基礎が陥没して窯の屋根を危険にさらす前兆かどうかを判断します。. 少量の軽微な亀裂は無視できます, 2mm を超える隙間は慎重に検査する必要があります。. 特に窯屋根からレンガが落ちてはみ出している場合, それらは修理されるべきです. さもないと, 小さな亀裂があると、レンガ積みが簡単に崩壊する可能性があります, ひどいものは手術中に倒れることもあります, 強制失火や負傷事故さえも引き起こす. 高温セクションキルンの壁や屋根に気泡や塊がないか確認します, 多くの場合、材料の品質が悪いことが原因で発生します, 不適切な石材の向き, または長さが不十分な場合は高温焼けを起こします. 収縮と膨張の隙間に壊れたレンガなどの破片がないか確認してください。, それらをきれいにしてください, その後、ケイ酸アルミニウム繊維綿で再度栓をします。. カーブシールレンガの損傷量と程度を把握する, 多くの場合、次の理由によって引き起こされます: ①高さや幅が大きすぎることによる窯車の傷やへこみ (製造上の問題や脱線による変形, 落ちる, 不用意な操作による衝突や); ②現地の石積みや窯壁の軌道敷設の欠陥; ③ 崩れたレンガ積みの傷取り. 湾曲したシーリングレンガが繰り返し破損した場合, 窯の壁や屋根の安全性が危険にさらされます。.
1.3 サンドシーリング
1年間使用後, 大量の壊れたレンガ, 土の破片, 燃料の戦い, 摩擦により細かくなった砂粒子が砂封溝に混入します。, 通常のシーリングに悪影響を及ぼす可能性があります. ふるいにかける前に完全にきれいにしてください, 大きすぎるまたは細かすぎる不純物を除去する, 残して “乾いた砂の粒子” 後で使用するための緑豆のサイズ. 崩れたり削れたりした砂溝を補修する, それをふるいにかけた砂粒子で満たします. ガザのパイプラインに障害物がないか確認する, 砂粒子が湿りすぎたり、大きな破片と混ざったりするため、詰まりが発生しやすいためです。.