石炭脈石・飛灰廃壁材製品レンガの技術

4. 石炭脈石・飛灰廃壁材製品の技術推進における留意点

壁材産業における石炭脈石と飛灰の研究と応用については以前に紹介しました. 多くの成果と革新的な点があると言うべきです, しかし、実際のアプリケーションは遅れています. いくつかの研究プロジェクトは市場応用で良好な結果を達成しています, しかし、プロジェクトによっては、何年も放置されたままの結果になることがよくあります。. この現象の主な理由は次のとおりです。: まず最初に, プロジェクト研究の深さが十分ではない, 普及と応用の前に技術の更なる改善が必要である; 第二に, 不安定な市場と商品の認知度の低さが心理的な障壁となり、新しいものを受け入れたがらない; 第三に, 石炭脈石および飛灰プロジェクトを使用する場合, 同じ製品への投資は、従来のプロセスプロジェクトよりも高額になることがよくあります, 給付金への影響が懸念される. 加えて, バルク固形廃棄物の使用を奨励する政策は完全には実施されていない. プロジェクトの初めに, 政府は非常に重視しており、少額の補助金または廃棄物残渣の無償利用を提供. 総合利用が原料・資材に変わるとき, 明確な料金はありませんが, 偽装起訴が採用された, 車への積み込みの手伝いなど, 交通機関, 価格や手数料を引き上げるその他の方法, その結果、事業運営が困難になり、存続が困難になる. 一部の環境保護部門は、企業が環境保護のために石炭脈石や飛灰産業廃棄物を利用する傾向を見ていない。, しかしその代わりに、企業の特定の排出欠陥を捕捉し、その通常の生産を制限する. 企業の生産における環境保護に影響を与える小さな問題のみが注目されます。, しかし、廃棄物残留物のない汚染蓄積という大きな問題はない. それで, 新しい壁材料プロジェクトに関する革新的な研究に対して, その推進と応用に対する支援を強化する必要がある, プロジェクトの技術条件を改善し、アプリケーションの標準と仕様を促進します。, 包括的な利用ポリシーが侵害されないようにする. さもないと, 研究プロジェクトは当初の小規模な実験と理論的研究結果に長期間留まる.

石炭脈石や飛灰に対してどのような壁材製品を開発すべきか? 個人的には、決定を下す前に慎重な分析と調査を行う必要があると考えています. まず最初に, 次の 3 つの実験分析タスクを適切に実行する必要があります. 一つは石炭脈石の発熱試験です。, フライアッシュ, 焼結壁材製品を開発するか非焼結製品を開発するかを決定するためのスラグ灰. 発熱量の高い石炭脈石や飛灰は非焼結品の開発には適さない. 焼結製品を最初に選択する必要があります, 製造プロセスでは石炭を使用しないか、石炭の使用量を減らしています。. 低発熱量または比較的低発熱量, 非焼結品にも使用可能. 高熱石炭脈石と飛灰を非焼結壁材に直接使用. カーボンの存在により, 熱が無駄になるだけではなく, でも強さも, 耐凍害性, 製品の耐久性に大きく影響します. 2つ目は化学成分検査です, 二酸化ケイ素の含有量に特に注意を払っています (SiO₂), 三酸化アルミニウム (Al2Oああ), 三酸化鉄 (Fe2Oああ), 酸化カルシウム (CaO), 三酸化硫黄 SO Å. シリカ含有量が過剰または低すぎると、最終的に製品の品質に影響します。; 酸化鉄の含有量が高いため、製品の色を調整することができます。, 未満 1% セラミックの壁や床のタイルの製造原料として使用できます。; 酸化カルシウムの含有量が多すぎると、焼結壁材に石灰割れが発生しやすくなります。, 建物の壁のひび割れやひび割れという安全上の問題を引き起こす. したがって, 石炭脈石および飛灰原料の処理および焼成プロセスの技術パラメータを調整する必要がある. しかし, 酸化カルシウムの含有量が比較的高い非焼結気泡コンクリート壁材を製造するのが有益です。; 硫黄酸化物が多すぎる場合, 焼結製品からの硫黄ガスなどの大気汚染物質の排出が増加します。, 脱硫材の使用量が増加する, そして企業の生産コストを大幅に増加させる. 3つ目は可塑性指数です. 低すぎる場合, 押し出すことはできません. 高すぎる場合, 乾燥収縮が増加し、製品に応力亀裂が発生しやすくなります。. フライアッシュには可塑性がない, しかし、その機能的特性は物理的に改善することができます。, 化学, そして生物学的修飾, これは非焼結製品にとって特に重要です. 原料に基づいた製品の開発, 固形廃棄物の利用のために製品の品質を放棄することはできません. 非現実的な高品質や付加価値を追求しないことも重要, これは、大量の固形廃棄物石炭脈石と飛灰を利用するプロセスと効率に影響を与える可能性があります。.