brick extruder

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A extrusora de desaeração de dois estágios JKY50 / 50-40 é um novo tipo de equipamento de extrusão de desaeração de modelo rígido de proteção ambiental desenvolvido em nossa empresa de acordo com a política de reforma de paredes nacionais, demanda do mercado e os requisitos técnicos do padrão nacional da indústria de materiais de construção JC343.1-3 (Extrusora de tijolos de desarejamento) e em combinação com a experiência prática de muitos anos. O equipamento mecânico possui características de grande pressão de extrusão de rolamento, forte capacidade de carga, alta qualidade de tiras de tijolos crus e amplo escopo de uso de matéria-prima, etc. O equipamento é adequado para as principais matérias-primas como argila, ganga de xisto e carvão. Diferentes tipos de tijolos sólidos e rolamentos de desarejamento & tijolo oco sem suporte pode ser feito pela extrusora. A máquina adota uma estrutura de desaeração de dois estágios em forma de “T” com as características de operação conveniente, segurança, confiabilidade e uniformidade de trabalho, etc. A maquinaria inclui duas partes de agitação & extrusão no estágio superior e formação de extrusão na máquina hospedeira no estágio inferior.

brick extruder

  1. 性能及技术参数
    2. Desempenho e parâmetros técnicos:
modelo

Modelo

JKY55/55-40

JKY55/55-40

Observação

Observações

Capacidade de produção (blocos/hora)

Capacidade de produção (peças/h)

12000~17000 (tijolo padrão)

12,000~17.000 peças (tijolo padrão)

 
Pressão de extrusão (MPa)

Pressão de extrusão (MPa)

≥4,0

≥4,0

 
Equipado com potência (KW)

Potência necessária (KW)

Superior:YY315s-6/75kw

Estágio superior: YY315s-6/75kw

 
subordinar:Y355m-6/200kw

Estágio inferior: Y355m-6/200kw

 
pressão de vácuo

Pressão de vácuo

≥-0,092

≥-0,092

 
Velocidade do fuso (rev/min)

Velocidade do eixo principal (rpm)

Superior:38

Estágio superior: 38rpm

 
subordinar:25

Estágio inferior: 25rpm

 
Teor de umidade de moldagem (% de base úmida)

Moldando o teor de umidade (base úmida %)

16 ~ 20

16 ~ 20

 
Índice de plasticidade da matéria-prima

Índice de plasticidade da matéria-prima

7 ~ 15

7 ~ 15

 
Equipado com redutor

Redutor necessário

Superior:ZLY600D i = 10,89

Estágio superior: ZLY600D i = 10,89

 
subordinar:ZLY960B i = 15,95

Estágio inferior: ZLY960B i = 15,95

 
Equipado com cinto triangular

Correia em V necessária

Superior:7— SPB-4700

Estágio superior: 7-SPB-4700

 
subordinar:9 —SPC-5500

estágio baixo: 9-SPC-5500

 
Equipado com bomba de vácuo (tipo anel de água)

Bomba de vácuo necessária (tipo de circulação de água)

2SK ~ 6 ~2SK-12

2SK ~ 6 ~2SK-12

 
Equipado com motor:Y15 ~ 22KW

Motor elétrico necessário: Y15 ~ 22KW

 
Dimensões totais mm comprimento × largura × altura

Dimensão total mm comprimento × largura × altura

5350×5550×2510

5,350× 5.550 × 2.510

 
Os parâmetros relevantes acima variam devido às diferentes matérias-primas ou tipos de tijolos.。

Os parâmetros relacionados acima podem mudar devido a diferentes matérias-primas ou tipos de tijolos.

  1. 设备的主要结构
    3. Primary Structure of Equipment:

该机为“丁”型全钢双级真空结构操作方便安全可靠运行平稳全机分为上级搅拌和下级主机挤出两部分(见附图三)

The machine isTshape all-steel two-stage de-airing structure with the features of handiness, segurança, reliability and uniformity of operation. The whole machine includes two parts of upper stage stirring and lower stage host machine extrusion (See attached Figure 3).

(1). 上级搅拌部分
(1). Upper stage stirring part:

上级搅拌部分由真空缸A1封泥盖A2搅拌绞刀A3搅拌齿A4搅拌轴A5搅拌箱A6对齿轮箱A7减速箱A8气动离合器A9排水阀A10及真空泵A11组成

The upper stage stirring part is consisted of vacuum cylinder A1, lute cover A2, stirring reamer A3, stirring teeth A4, mixer shaft A5, stirring tank A6, counter gear box A7, reduction box A8, pneumatic clutch A9, drain valve A10 and vacuum pump A11.

动力由电机经气动离合器A9传入减速箱A8和对齿轮箱A7通过一组对齿轮的传动使两根搅拌轴A5相向旋转将搅拌箱A6内的泥料由装在搅拌轴上的搅拌齿A4输送绞刀A3送入真空缸A1抽真空后进入下级机身内

The power is transmitted to reduction box A8 and counter gear box A7 by electrical motor via pneumatic clutch A9. Via transmission of a group of counter gear, two pieces of mixer shaft A5 rotate in opposite direction. The pug inside stirring tank A6 is sent to vacuum cylinder A1 via stirring reamer A3 and stirring teeth A4 mounted in mixer shaft A5. After vacuumizing, the pug is conveyed into the main body in the lower stage.

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