brick extruder
A extrusora de desaeração de dois estágios JKY50 / 50-40 é um novo tipo de equipamento de extrusão de desaeração de modelo rígido de proteção ambiental desenvolvido em nossa empresa de acordo com a política de reforma de paredes nacionais, demanda do mercado e os requisitos técnicos do padrão nacional da indústria de materiais de construção JC343.1-3 (Extrusora de tijolos de desarejamento) e em combinação com a experiência prática de muitos anos. O equipamento mecânico possui características de grande pressão de extrusão de rolamento, forte capacidade de carga, alta qualidade de tiras de tijolos crus e amplo escopo de uso de matéria-prima, etc. O equipamento é adequado para as principais matérias-primas como argila, ganga de xisto e carvão. Diferentes tipos de tijolos sólidos e rolamentos de desarejamento & tijolo oco sem suporte pode ser feito pela extrusora. A máquina adota uma estrutura de desaeração de dois estágios em forma de “T” com as características de operação conveniente, segurança, confiabilidade e uniformidade de trabalho, etc. A maquinaria inclui duas partes de agitação & extrusão no estágio superior e formação de extrusão na máquina hospedeira no estágio inferior.
- 性能及技术参数:
2. Desempenho e parâmetros técnicos:
modelo
Modelo |
JKY55/55-40
JKY55/55-40 |
Observação
Observações |
Capacidade de produção (blocos/hora)
Capacidade de produção (peças/h) |
12000~17000 (tijolo padrão)
12,000~17.000 peças (tijolo padrão) |
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Pressão de extrusão (MPa)
Pressão de extrusão (MPa) |
≥4,0
≥4,0 |
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Equipado com potência (KW)
Potência necessária (KW) |
Superior:YY315s-6/75kw
Estágio superior: YY315s-6/75kw |
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subordinar:Y355m-6/200kw
Estágio inferior: Y355m-6/200kw |
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pressão de vácuo
Pressão de vácuo |
≥-0,092
≥-0,092 |
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Velocidade do fuso (rev/min)
Velocidade do eixo principal (rpm) |
Superior:38
Estágio superior: 38rpm |
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subordinar:25
Estágio inferior: 25rpm |
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Teor de umidade de moldagem (% de base úmida)
Moldando o teor de umidade (base úmida %) |
16 ~ 20
16 ~ 20 |
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Índice de plasticidade da matéria-prima
Índice de plasticidade da matéria-prima |
7 ~ 15
7 ~ 15 |
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Equipado com redutor
Redutor necessário |
Superior:ZLY600D i = 10,89
Estágio superior: ZLY600D i = 10,89 |
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subordinar:ZLY960B i = 15,95
Estágio inferior: ZLY960B i = 15,95 |
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Equipado com cinto triangular
Correia em V necessária |
Superior:7— SPB-4700
Estágio superior: 7-SPB-4700 |
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subordinar:9 —SPC-5500
estágio baixo: 9-SPC-5500 |
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Equipado com bomba de vácuo (tipo anel de água)
Bomba de vácuo necessária (tipo de circulação de água) |
2SK ~ 6 ~2SK-12
2SK ~ 6 ~2SK-12 |
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Equipado com motor:Y15 ~ 22KW
Motor elétrico necessário: Y15 ~ 22KW |
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Dimensões totais mm comprimento × largura × altura
Dimensão total mm comprimento × largura × altura |
5350×5550×2510
5,350× 5.550 × 2.510 |
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Os parâmetros relevantes acima variam devido às diferentes matérias-primas ou tipos de tijolos.。
Os parâmetros relacionados acima podem mudar devido a diferentes matérias-primas ou tipos de tijolos. |
- 设备的主要结构:
3. Primary Structure of Equipment:
该机为“丁”型全钢双级真空结构,操作方便、安全可靠、运行平稳。全机分为上级搅拌和下级主机挤出两部分(见附图三)。
The machine is “T” shape all-steel two-stage de-airing structure with the features of handiness, segurança, reliability and uniformity of operation. The whole machine includes two parts of upper stage stirring and lower stage host machine extrusion (See attached Figure 3).
(1). 上级搅拌部分:
(1). Upper stage stirring part:
上级搅拌部分由真空缸A1、封泥盖A2、搅拌绞刀A3、 搅拌齿A4 、搅拌轴A5、搅拌箱A6、对齿轮箱A7 、减速箱A8、 气动离合器A9 、排水阀A10及真空泵A11组成。
The upper stage stirring part is consisted of vacuum cylinder A1, lute cover A2, stirring reamer A3, stirring teeth A4, mixer shaft A5, stirring tank A6, counter gear box A7, reduction box A8, pneumatic clutch A9, drain valve A10 and vacuum pump A11.
动力由电机经气动离合器A9传入减速箱A8和对齿轮箱A7,通过一组对齿轮的传动使两根搅拌轴A5、相向旋转,将搅拌箱A6内的泥料由装在搅拌轴上的搅拌齿A4、输送绞刀A3送入真空缸A1抽真空后进入下级机身内。
The power is transmitted to reduction box A8 and counter gear box A7 by electrical motor via pneumatic clutch A9. Via transmission of a group of counter gear, two pieces of mixer shaft A5 rotate in opposite direction. The pug inside stirring tank A6 is sent to vacuum cylinder A1 via stirring reamer A3 and stirring teeth A4 mounted in mixer shaft A5. After vacuumizing, the pug is conveyed into the main body in the lower stage.