construindo fábricas de tijolos

Que tipo de forno é melhor para construir fábricas de tijolos ou reformar fábricas antigas
Da perspectiva da tendência de desenvolvimento da indústria de tijolos e telhas, se estamos a construir fábricas de tijolos ou a realizar renovações tecnológicas em antigas fábricas de tijolos, o equipamento de queima preferido deve ser fornos de túnel. Isto ocorre porque comparado com fornos rotativos e outros fornos, fornos de túnel estão mais alinhados com os requisitos das políticas nacionais de conservação de energia e redução de emissões, com níveis mais elevados de mecanização e automação. Eles têm capacidade de produção avançada na indústria de tijolos e telhas. A utilização de fornos de túnel pode promover uma maior eliminação da capacidade de produção obsoleta e resolver as dificuldades de produção enfrentadas por um grande número de empresas que utilizam métodos tradicionais para produzir tijolos..
1、 Razões para escolher um forno túnel
Nos últimos anos, com a implementação gradual de políticas de renovação de muros em várias províncias e cidades, a implementação tem aumentado. Muitas regiões formularam padrões rígidos de tecnologia de produção com base nas características da produção de tijolos e telhas, com requisitos específicos para equipamentos de produção e fornos. Foi realizado um trabalho eficaz para eliminar a capacidade de produção obsoleta, melhorar processos de produção, melhorar a eficiência de disparo, e transformar métodos de produção.
1. A primeira razão para escolher um forno túnel é que a qualidade dos produtos queimados no forno túnel é estável e alta.
Com a revisão contínua dos padrões nacionais para produtos de tijolo e telha, a melhoria contínua dos indicadores técnicos, e a melhoria de vários requisitos de desempenho para produtos, as linhas de produção que utilizam fornos rotativos e alguns fornos antigos têm baixa resistência, grandes erros dimensionais, e qualidade do produto instável. A qualidade do produto é inferior aos requisitos das normas nacionais, e alguns são produtos não qualificados. Os produtos produzidos em fornos de túnel têm dimensões precisas, bela aparência, alta resistência, e qualidade estável, atendendo plenamente aos requisitos das normas nacionais.
2. A segunda razão para escolher um forno túnel é realizar a transformação tecnológica na linha de produção e melhorar seu nível de tecnologia de produção.
As empresas originais de produção de tijolos e telhas realizavam principalmente a produção e a gestão de maneira extensiva, e o nível tecnológico das fábricas de tijolos era relativamente baixo. O equipamento utilizado só poderia produzir os produtos mais comuns e de baixo custo. O processo de produção depende principalmente de mão de obra e pertence a empresas de mão-de-obra intensiva. Todo o processo produtivo raramente utiliza equipamentos mecanizados e altamente automatizados, e a maioria das empresas raramente considera o uso de equipamentos de produção totalmente automatizados. Com a melhoria contínua da tecnologia de produção e a melhoria gradual do desempenho dos equipamentos mecânicos de tijolo e telha, o processo de produção de tijolos e telhas está melhorando ainda mais. Com o aprofundamento do trabalho de conservação de energia e redução de emissões, os requisitos para emissões de gases de forno estão se tornando cada vez mais rigorosos. Os fornos gerais não conseguem mais atender aos requisitos. Somente escolhendo fornos de túnel as emissões de gases de escape durante o processo de produção atenderão aos padrões nacionais. As características básicas do forno túnel são a produção contínua, ciclo de disparo curto, grande produção, boa qualidade, alta taxa de utilização de calor, boa utilização do calor residual, e economia de combustível. Não só é fácil de operar durante a queima, mas também as operações de carga e descarga são realizadas fora do forno, melhorar significativamente as condições de trabalho dos operadores e reduzir a intensidade do trabalho. Se o investidor tiver fundos suficientes, é propício à implementação de operações automatizadas de paletização e descarga de tijolos, qual é a melhor escolha para empresas físicas atualizarem sua tecnologia de linha de produção e melhorarem o nível de mecanização e automação do processo de produção.
3. Reduzir o impacto dos fatores humanos na produção é a terceira razão para escolher um forno túnel
No processo de produção, uma grande quantidade de trabalho é usada, e existem operadores em cada link principal. A maioria dos processos de produção depende da experiência dos operadores, e sem medição precisa, os operadores não podem operar de acordo com parâmetros de processo precisos. Isso leva a uma forte aleatoriedade na produção, e a produção não pode operar de acordo com parâmetros razoáveis. Fatores humanos têm um impacto significativo na produção, qualidade do produto, eficiência de produção, e benefícios empresariais. No novo processo de produção, é aconselhável usar equipamentos altamente mecanizados e automatizados, tanto quanto possível. Peças mecânicas nunca devem ser usadas manualmente, e equipamentos semiautomáticos nunca devem ser usados ​​em áreas onde equipamentos automatizados possam ser usados, a fim de minimizar o impacto dos fatores humanos na produção. Para o equipamento de tiro, várias operações do forno de túnel podem ser controladas automaticamente, incluindo levantar a porta do forno, levantamento automático da máquina superior do carro, retorno automático da máquina de tração, controle automático do ventilador, monitoramento automático da temperatura do forno, ajuste automático da temperatura do forno, adição automática de combustível, etc., sem a necessidade de operação manual. É o forno mais adequado que pode atender aos requisitos de produção totalmente automática e reduzir o impacto dos fatores humanos na produção, que não pode ser comparado a outras formas de fornos.
4. Melhorar a produtividade do trabalho e reduzir os custos de produção é a quarta razão para escolher fornos de túnel
A indústria de tijolos e telhas é uma indústria de mão-de-obra intensiva, e agora os recursos laborais estão a tornar-se cada vez mais escassos, e o número de funcionários está diminuindo constantemente. Poucos jovens estão dispostos a se envolver nesta indústria, resultando na maioria dos funcionários desta indústria ter entre as idades de 40 e 50, com uma produtividade de trabalho relativamente baixa. Ao mesmo tempo, os salários do pessoal estão aumentando constantemente, e o custo dos recursos humanos está cada vez mais alto. Se uma linha de produção com alta mecanização e automação for utilizada para produção, máquinas devem ser usadas em vez de operações manuais, tanto quanto possível, para reduzir o uso de pessoal. Isto pode não só reduzir os custos de mão-de-obra no processo de produção, mas também reduz a taxa de sucata e garante uma qualidade estável do produto. O forno túnel é precisamente um equipamento de queima, que pode ser operado manualmente ou sem operação manual, totalmente automatizado. Isto não só reduz a ocupação de recursos de trabalho como também reduz o custo dos recursos humanos na produção empresarial, mas também garante qualidade estável do produto e produção na linha de produção.
2、 Questões a serem observadas ao escolher um forno túnel
O forno túnel é, sem dúvida, um equipamento de queima muito bom na indústria de tijolos e telhas, mas se não for selecionado corretamente, ainda não consegue alcançar seu efeito de uso ideal, e até dá às pessoas a ilusão de que o forno de túnel não é fácil de usar, não pode ser usado, e inferior a outros fornos, o que prejudica a reputação do forno de túnel.
1. Escolha soluções tecnológicas maduras para garantir que a linha de produção atenda aos padrões e atinja a capacidade de produção
Ao usar forno túnel para queimar tijolos, os vários parâmetros utilizados na produção devem ser determinados com base nas propriedades básicas das matérias-primas. A potência de queima de um forno é determinada pelos diversos indicadores de desempenho dos produtos queimados que atendem aos requisitos das normas nacionais., em vez de apenas queimar uma certa quantidade para determinar a produção do forno. Alguns produtos queimados em forno têm apenas 3 mm ~ 4 mm na superfície e não são totalmente queimados por dentro. Tais produtos que não atendem aos requisitos das normas nacionais não podem ser utilizados como base para o cálculo da produção de fornos de túnel. O comprimento, largura, e as dimensões de altura de um forno são calculadas com base em sua produção. Ao calcular o comprimento, largura, e dimensões de altura de um forno, fatores como a taxa de aquecimento e resfriamento das matérias-primas, o tempo de queima das matérias-primas, a temperatura de queima mais alta, e a faixa de temperaturas de queima deve ser considerada. O forno túnel também deve ter um sistema de trabalho completo, e vários parâmetros do sistema de trabalho devem ser calculados detalhadamente para garantir a operação normal do forno túnel, atingir o objetivo de construção e uso correto do forno túnel, e garantir que o forno túnel atenda aos padrões e alcance a produção durante o processo de queima.
Hoje em dia, a construção de fornos de túnel pode ser descrita como “caótico”. Várias empresas de construção de fornos surgiram como cogumelos depois da chuva, e vários especialistas apareceram um após o outro, entrando no mercado de construção de fornos de tijolo e telha com o impulso de “quanto mais ousadas as pessoas, maior será o rendimento do forno”. Concentrando-nos de perto no conceito de “baixo investimento e alto rendimento”, pretendemos capturar a mentalidade dos investidores que priorizam “menos investimento e mais produção”. Independentemente do tipo de matéria-prima utilizada, utilizaremos a situação em que os investidores não entendem como produzi-los para o projeto. Há também um conjunto de desenhos que se tornam globais, usando o mesmo processo e forno, independentemente das matérias-primas utilizadas para produção. O resultado é muito trágico, e muitos investidores em fornos de túnel com 3,6 m de largura só conseguem 50% da produção reivindicada no momento da construção, ou até menos. Alguns chamados especialistas não conseguem nem entender o princípio básico do forno, o tempo de queima e a faixa de temperatura das matérias-primas, e a qualidade da produção do forno túnel construído é muito baixa, resultando em um rendimento final de produção de apenas 50% para 60% para o forno construído pelo investidor.
2. Layout razoável do sistema de forno de túnel para garantir queima estável
De acordo com a definição de forno túnel, deve ser equipado com sistema de ventilação, sistema de combustão de combustível, sistema de entrada do carro, e sistema de vedação, que constituem o sistema de trabalho do forno túnel. A estreita coordenação de vários sistemas é necessária para garantir o funcionamento normal do forno túnel. De acordo com os requisitos da atmosfera de queima dentro do forno, o número e a localização dos ventiladores usados ​​no forno estão equipados. A pressão do vento dos ventiladores é determinada com base na forma dos produtos queimados e na densidade do forno, e a quantidade de ventilação dos ventiladores é determinada com base na saída. O método do sistema de combustão de combustível, o tipo de equipamento de combustão utilizado, e o layout e a quantidade de equipamentos de combustão devem ser determinados com base no tipo de combustível utilizado, para garantir que a temperatura dentro do forno seja a mais uniforme possível. O conteúdo principal do sistema de entrada inclui o método de entrada e o intervalo de tempo de entrada. O sistema de vedação inclui a vedação entre o carro do forno e o corpo do forno, a vedação entre a porta do forno e o corpo do forno, a vedação entre a tubulação e o corpo do forno, e a vedação entre os carros do forno. O propósito de todos esses selos é apenas um, que é isolar o interior do forno túnel da atmosfera externa, crie um bom espaço de queima dentro do forno túnel, e queimar produtos semiacabados em produtos acabados dentro do forno. A divisão das três zonas durante o processo de queima do forno túnel deve basear-se nas propriedades básicas das matérias-primas e não deve ser dividida arbitrariamente, a fim de garantir a produção normal e operação estável do forno túnel.
O uso de fornos de túnel na indústria é um pouco caótico agora, e é comum configurar arbitrariamente sistemas de fornos de túnel. Muitos fornos de túnel nominais, na verdade, usam apenas um casco do forno de túnel, que é essencialmente um forno rotativo. No entanto, o carregamento do forno rotativo é colocado fora do forno, resultando em uma diminuição na qualidade de queima. A razão para isso ainda é desconhecida. Alguns são obviamente fornos rotativos, mas eles são chamados de fornos de túnel. Vários novos tipos de fornos, como fornos de túnel móveis, fornos de túnel rotativos, e fornos de túnel rotativo, são na verdade fornos rotativos. Eles utilizam totalmente o sistema de trabalho e os métodos operacionais dos fornos rotativos, e a qualidade dos produtos cozidos é comparável à dos fornos rotativos, e alguns são até inferiores aos fornos rotativos. Este tipo de forno só pode ser utilizado em zonas com temperaturas mais elevadas no sul, e para províncias do norte, não pode ser produzido no inverno. Comparado com fornos de túnel do mesmo tamanho, o investimento neste tipo de forno apenas reduz o custo do vagão dos fornos de túnel gerais, mas sua potência de disparo é apenas 50% daquele dos fornos de túnel, ou até mais baixo. Mas é este tipo de forno que afirma ser um produto de alta tecnologia e é amplamente promovido, que lembra as pessoas de um forno rotativo acionado por código promovido há alguns anos, que também foi considerado uma conquista tecnológica avançada. Em apenas alguns anos, ainda existem algumas empresas em produção normal, e o tempo não é a pedra de toque errada. Espero que esta situação não volte a acontecer na indústria.
3. Reconhecendo a importância dos carros-forno e garantindo a qualidade estável dos produtos queimados
Os caminhões-forno são equipamentos indispensáveis ​​no processo produtivo de fornos túnel, e também são equipamentos cruciais para o desempenho e uso normal dos fornos de túnel. Para fazer com que o carro-forno desempenhe o papel de um equipamento chave, o primeiro passo é manter uma boa vedação entre o carro do forno e o corpo do forno túnel, que isola completamente o interior e o exterior do forno, evitando que o ar frio entre no forno à vontade, e evitando que o ar quente vaze para o exterior do forno, garantindo um processo de queima suave dentro do forno. em segundo lugar, a vedação entre os carros do forno também deve ser segura, como mencionado anteriormente. Em terceiro lugar, o carro do forno deve funcionar suavemente, o que pode evitar fenômenos como tombamento do forno, disparo irregular, e dificuldade em entrar no carro. Em quarto lugar, a camada de isolamento no carro do forno é muito importante. Se o efeito de isolamento do carro do forno for bom, pode fazer com que a temperatura dentro do forno tenda a ser consistente, a qualidade dos produtos queimados é uniforme, e a cor é a mesma. Se o efeito de isolamento do carro do forno não for bom, causará uma grande diferença de temperatura entre as partes superior e inferior do forno, e os produtos cozidos serão cozidos por cima e cozidos por baixo ou queimados por cima e cozidos por baixo. Resumidamente, a qualidade do produto é irregular e a diferença de cor é significativa.
Devido ao fato de que os vagões do forno são um projeto de investimento relativamente grande durante a construção de fornos de túnel, alguns investidores, para economizar investimento, alterar arbitrariamente o material e a espessura da camada de isolamento dos carros do forno, resultando em uma diminuição em seu desempenho de isolamento. Algumas empresas de fornos, para obter mais lucros, também substituir os materiais de isolamento dos vagões do forno por materiais não isolantes ou reduzir a espessura dos materiais de isolamento. As consequências negativas disso não são apenas a grande diferença de temperatura dentro do forno e a diferença significativa na qualidade dos produtos queimados., mas também a alta temperatura embaixo do carro, o que agrava os danos aos rolamentos do carro do forno e à estrutura de aço, e afeta a vida útil do carro-forno. Algumas fábricas frequentemente encontram problemas com carros-forno menos de um ano após a construção, exigindo substituição de rolamentos. Isto não só agrava o aumento dos custos de produção, mas também muda a compreensão dos fornos de túnel, levando a uma percepção de que os fornos de túnel não são tão bons quanto outros fornos. Na verdade, a raiz está na camada de isolamento do carro do forno, sem abordar o problema aparentemente simples da camada de isolamento. Alguns carros-forno não reduzem a espessura e o material da camada de isolamento, mas o efeito de isolamento ainda é muito fraco. A essência é que há um desvio no uso de materiais isolantes, usando coisas boas, mas não desempenhando o papel de coisas boas. Muitos colegas da indústria me perguntaram por que alguns vagões de fornos de túnel têm temperaturas tão baixas quanto 40 ℃~50 ℃, e as pessoas podem realizar inspeções suavemente sob os carros, enquanto outros têm altas temperaturas, e as pessoas não podem entrar nos carros. A verdade é realmente muito simples, é causado pela diferença na camada de isolamento do carro do forno.
3、 Questões a serem observadas durante a construção do forno túnel
O desempenho dos fornos de túnel não depende apenas da integralidade do projeto, mas também tem uma relação estreita com a construção. A qualidade de cada etapa da construção afeta a qualidade e o desempenho dos fornos de túnel.
1. Os materiais de construção devem ser garantidos
No processo de projeto do forno, várias propriedades de materiais e requisitos de uso foram considerados, e o local de uso e a espessura dos materiais foram calculados. Para garantir a qualidade da construção, a localização e a quantidade de materiais utilizados não devem ser alteradas arbitrariamente durante o processo de construção, nem a variedade e o nível de qualidade dos materiais utilizados serão alterados. Se a substituição for necessária, o grau de resistência do material estrutural deve ser superior ao do material de projeto original, e a condutividade térmica do material de isolamento a ser substituído deve ser inferior à do material original utilizado.
2. Construção de acordo com requisitos de projeto
No uso de fornos de túnel, foi dada total consideração aos requisitos técnicos que devem ser alcançados durante o processo de construção, a dificuldade de construção, e as soluções a tomar. Muitas especificações e padrões são usados ​​no projeto, incluindo padrões e especificações de nível nacional, padrões e especificações de nível provincial e ministerial, padrões e especificações de nível local, e padrões e especificações da indústria. Requisitos específicos são propostos para cada parte nos requisitos de construção, que estejam de acordo com as especificações e padrões de construção. Se alguma alteração for necessária, eles devem ser feitos de acordo com as disposições correspondentes das especificações e normas, e não deve ser alterado arbitrariamente. Os materiais utilizados para construção são geralmente selecionados a partir de materiais publicados em normas nacionais. Se as especificações e modelos de materiais precisarem ser alterados, eles devem ser comparados com os padrões nacionais e substituídos por materiais com maior desempenho no projeto original.