máquina de tijolo extrusora a vácuo china
Fornecimento e processamento de matérias-primas
As matérias-primas extraídas são empilhadas e envelhecidas, e depois adicionado ao alimentador de placas de corrente por um caminhão-pá. Eles são enviados para a esteira de rolos para britagem por uma esteira transportadora. A escória de carvão em pó de combustão interna é misturada e triturada por uma máquina misturadora de carvão através de uma correia, e também é enviado para o transportador de rolos junto com o material de lama. Depois de esmagar, é exibido por uma tela de tambor. O material grosso na tela é enviado de volta pela correia transportadora para britagem repetida. As matérias-primas peneiradas são então enviadas para o armazém de armazenamento para backup por uma correia transportadora.
Formação e queima
As matérias-primas processadas são alimentadas em uma extrusora a vácuo através de uma correia transportadora (a pressão de extrusão da máquina atinge 3,5Mpa, o que pode garantir que as matérias-primas sejam extrudadas em forma a uma pressão mais alta, resultando em um menor teor de umidade do tarugo, o que é propício para garantir a precisão do tamanho do tarugo e a resistência do tarugo úmido, e não causando deformação do tarugo durante a codificação mecânica). O nível superior então treina, extrusa, e corta as matérias-primas novamente, tornando as partículas da matéria-prima mais densas e a umidade mais uniforme. E na câmara de vácuo, uma bomba de vácuo é usada para extrair o ar do espaço entre as partículas da matéria-prima, aumentando a densidade de extrusão, melhorando a resistência à compressão e flexão do produto, tornando a superfície do produto mais lisa, e melhorando o rendimento dos produtos acabados. Então, as matérias-primas são espremidas e formadas novamente através do cortador em espiral através do nível inferior da máquina a vácuo. O tarugo formado é cortado em vários tipos de tarugo através do sistema automático de corte de tarugo. Em seguida, é codificado no carro do forno pelo sistema hidráulico automático de codificação de tarugos, e depois transferido para o forno de torrefação pelo carro-palete elétrico. Finalmente, a máquina do carro superior é empurrada para dentro do forno de acordo com o tempo de processo especificado para secar e queimar de uma só vez
