forno de secagem

As causas e soluções para fissuras sazonais nas bordas secas em tijolos de adobe
A rachadura a seco refere-se ao fenômeno em que nenhuma rachadura é encontrada ao limpar com querosene na entrada do forno de secagem, mas há rachaduras e características óbvias de localização seca ao limpar na saída do forno de secagem. A secagem é um processo dinâmico, e de uma perspectiva de processo, A qualidade da secagem está relacionada à estabilidade da logística, fluxo de energia, sistema de transmissão, distribuição de calor, distribuição de pressão, e distribuição de umidade dentro do forno de secagem.
O baixo teor de umidade do pó no inverno e na primavera (sobre 6%) é evitar aglomerados e falta de fluidez do pó devido à baixa temperatura, que afeta a uniformidade do tecido. Se a alta temperatura no verão chegar 40 ℃, O workshop do forno pode até chegar até 50 ℃, e a temperatura na oficina de matéria -prima também está acima 45 ℃. As rachaduras de borda causadas pelo processo de secagem estão relacionadas à força do corpo verde (referindo -se ao corpo não desenvolvido ou ao método de prensagem semi -seca, com o teor de água geralmente variando de 6% para 8%) e a força do corpo branco (referindo-se ao corpo seco ou ao corpo seco, com o teor de água geralmente variando de 0.1% para 0.25%), bem como as mudanças de intensidade do processo dinâmico de descarga de água e introdução de calor. As seguintes opiniões são apresentadas a respeito deste:
(1) A resistência do adobe não é suficiente. Durante o transporte de pó quente, a umidade irá evaporar 0.2% para 0.4%; Mesmo para materiais em pó frio, 0.1% para 0.25% de umidade irá evaporar quando transportado do silo para a plataforma de prensa. Devido à seca e alta temperatura em junho (com temperatura ambiente de 45 ℃ e uma temperatura de saída de 80 ℃), se o teor de umidade do material em pó na torre de secagem ainda for controlado em 5,8% ~ 6,0%, o teor de umidade pode ser de apenas 5,3% ~ 5,5% quando atinge a máquina de prensagem. Esse baixo teor de umidade do material em pó dificulta a compactação do corpo, o que significa que a resistência verde do corpo do tijolo é difícil de alcançar um estado de transporte seguro e está sujeita a rachaduras.
(2) Flutuações de pressão no compressor. Durante a operação da imprensa, a temperatura do óleo aumentará. Em altas temperaturas do óleo, a viscosidade do óleo hidráulico é baixa, o vazamento de óleo se intensificará, a vedação irá deteriorar-se, levando a flutuações na pressão de formação e dificuldade em garantir a resistência do tijolo em bruto.
(3) O baixo teor de umidade do pó leva a uma transmissão de pressão lenta e desigual na imprensa. A transmissão de pressão na imprensa está relacionada à descarga de gás, condução da água, e condução em pó do pó compactado, Especialmente a pressão de condução da água como líquido é a mais rápida e uniforme. Baixa umidade e alto teor de gás no pó pode desacelerar o processo de transmissão de pressão, exacerbar a não uniformidade da transmissão de pressão, e exacerbar os efeitos de fatores como tecido irregular, tolerâncias de molde, e instabilidade de pressão, resultando em danos estruturais desiguais aos tijolos estampados. Rachaduras ocorrem devido ao estresse durante a secagem.
(4) Depuração irracional do forno de secagem. No verão, A temperatura é alta, e o ar quente soprando do fundo do forno é afetado por fatores como o aumento da temperatura do ambiente de ar de combustão do forno e a redução da dissipação de calor no forno e pipelines. A temperatura da entrada de ar quente é alta, A curva da cabeça do forno é íngreme, E a velocidade de secagem é mais rápida. Se o volume do ar de entrada for reduzido sem reduzir a força de drenagem, Isso fará com que a temperatura constante e a zona de drenagem da cabeça do forno desapareçam, resultando em uma diminuição na umidade, menos volume de ar de entrada, e nenhuma diminuição no volume de ar de exaustão. Neste ponto, se o teor de umidade do tijolo que entra no forno for baixo, a temperatura do ar de entrada é alta (o que pode reduzir a entrada de ar), e a força de sucção na cabeça do forno não diminui, isso causará uma alta pressão negativa na cabeça do forno de secagem, e o sistema de secagem e a pressão estarão em um estado de desequilíbrio.
(5) O tarugo é relativamente frágil durante o processo de secagem e requer um sistema de transmissão estável. Portanto, a transmissão do forno, especialmente na área de pré -secagem, precisa ser calibrado regularmente, como engrenagens, assentos de alumínio de orifício único, rolamentos de rolo, rolos, etc. Especialmente para paus, é necessário polir regularmente o pó do solo, ferrugem, sulfetos, e outras substâncias aderidas aos rolos. Com base na análise acima, em geral, O teor de umidade do pó deve ser aumentado para entre 6.8% e 7.2% O mais breve possível. O foco do verão deve estar na condutividade da pressão e no efeito da umidade na força dos biletes verdes. A estabilidade dinâmica e a estabilidade de transição da pressão do forno, temperatura, e a umidade deve ser ajustada o mais rápido possível. Um dispositivo de infusão deve ser instalado na cabeça do forno para aumentar a umidade do ar quente que entra no forno. A pressão de desumidificação e desumidificação deve ser ajustada adequadamente para garantir a estabilidade uniforme da pressão positiva na seção de temperatura de secagem.