Como secar tijolo na sala de secagem do túnel

Como secar tijolo na sala de secagem do túnel

Como secar tijolo na sala de secagem do túnel

A fonte de calor do forno de secagem de túnel usa principalmente o ar quente formado pelo calor residual da zona de resfriamento do forno de torrefação, e também pode usar parte do gás de combustão de alta temperatura ou o ar quente formado na cavidade abdominal do topo do forno da zona de queima. Para garantir a qualidade da secagem, é necessário controlar rigorosamente a temperatura do ar, velocidade do vento e pressão no forno. Além disso, o período de secagem adequado deve ser determinado de acordo com o coeficiente de sensibilidade da pasta de tijolo.

O princípio do sistema de forno de secagem de túnel é: temperatura baixa, grande volume de ar e operação de micro pressão positiva. A chamada baixa temperatura é 105 ~ 120 ℃ para o tijolo perfurado de ganga de carvão geral. Se a temperatura do ar estiver muito alta, é fácil causar rachaduras finas na superfície do tijolo. Esses tijolos serão assados ​​no forno, e as rachaduras finas continuarão a se expandir e causar rachaduras no produto. O chamado grande volume de ar, primeiro, pode fornecer calor suficiente para a secagem de tijolos; Segundo, grande volume de ar pode trazer uma grande quantidade de umidade para fora do forno de secagem a tempo de acelerar a secagem do tijolo. A chamada operação de micro pressão positiva é usar a micro pressão positiva para enfraquecer a estratificação do ar no forno, reduzir a diferença de temperatura entre a parte superior e inferior da pilha de tijolos, e certifique-se de que todo o tijolo possa ser seco uniformemente. Por outro lado, é fácil ver que a umidade residual do tijolo superior é baixa, enquanto a umidade residual do tijolo mais baixo é muito alta.

Para tijolos feitos de ganga de carvão, o teor de umidade residual dos tijolos secos deve ser inferior a 2%.

O ciclo de secagem do tijolo não está relacionado apenas com a sensibilidade de secagem da argila, mas também à umidade de formação e à temperatura do ar quente de secagem do tijolo. Geralmente, o ciclo de secagem de tijolos de ganga de carvão não deve ser inferior a 22 horas.

O único trabalho de secagem é descarregar a umidade durante a formação do tijolo. Quando a umidade de formação é alta, a pressão de secagem também é grande. A lâmina de agitação cerâmica composta produzida pela Beijing Tiancheng KaiDun é 6-8 vezes mais resistente ao desgaste do que a lâmina de agitação de cerâmica, e o preço é mais favorável. Grande umidade de moldagem é propícia à moldagem, mas causa problemas para o trabalho de acompanhamento: a umidade de moldagem é grande, o tijolo é macio, que não é propício para a queima única, e o tijolo mais macio é fácil de deformar na parte inferior da pilha de tijolos; Tijolos e tijolos são fáceis de deformar e não podem ser bem secos e sinterizados; A umidade de formação é grande, e o encolhimento do tijolo também é grande. Portanto, a umidade da moldagem deve ser mantida o mais baixa possível.

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