Qualidade dos tijolos sinterizados

Quais fatores afetarão a qualidade dos tijolos sinterizados

Existem muitas razões para dobrar tijolos, e o principal motivo deve ser problemas mecânicos. Tal como o cortador espiral da extrusora (especialmente a forma estrutural da cabeça de corte em espiral), cabeça de máquina, boca de máquina, mesa de corte de tarugo, correia transportadora de boleto, etc.

Primeiramente, é necessário verificar se o desempenho da matéria-prima atende aos requisitos dos tijolos sinterizados. Se os minerais argilosos contidos nas matérias-primas forem muito poucos ou o teor de montmorilonita for muito alto, também pode levar à má qualidade e fragilidade do produto; em segundo lugar, deve-se verificar cuidadosamente o desempenho da extrusora que está usando. A má qualidade do tarugo extrusado pela extrusora também pode levar à fragilidade do produto.

A segunda razão pode ser que a umidade da moldagem seja muito alta e a resistência do tarugo seja muito baixa, o que pode ser devido à presença de muitas substâncias de baixo ponto de fusão no tarugo. Durante o processo de torra, uma grande quantidade de fase líquida é formada, que se deforma sob a pressão do tarugo superior e faz com que ele dobre. Porque cada tipo de material contido no corpo tem um limite específico de altura corporal razoável, que é chamada de altura corporal razoável. A superfície áspera do tijolo é causada principalmente pelo processamento insuficiente de matérias-primas e partículas grosseiras no material do corpo.

Outra vez, analise se o processo que você escolheu é razoável. Por exemplo, O processamento inadequado de matérias-primas também pode levar à má qualidade do produto.

① A zona pré-tropical é muito curta, a temperatura sobe muito rapidamente, e a temperatura e a umidade são muito altas;

② O tarugo que entra no forno não está completamente seco.

A solução é a seguinte:

① A zona de pré-aquecimento é muito curta e precisa ser removida do forno

Considerações de projeto: estender adequadamente a zona de pré-aquecimento. Se o design original não for longo o suficiente, o fogo na zona de queima pode ser recuado durante a operação, que pode estender adequadamente o comprimento da zona de pré-aquecimento. Ao mesmo tempo, no projeto, um ventilador de exaustão de umidade deve ser adicionado à zona de pré-aquecimento para remover a umidade da zona de pré-aquecimento.

② Fortalecer a intensidade de secagem do forno de secagem: para garantir que os tarugos retirados do forno de secagem estejam completamente secos. (Pode preservar 5-7% água residual em mudas). Ao verificar o tarugo que sai do forno de secagem, é necessário verificar se o centro do carro-forno está completamente seco. Muitas vezes, a superfície ao redor está seca, mas a temperatura no meio ainda está alta, qual é a principal razão para o pré-aquecimento do tarugo invertido.

③ Altere o método de codificação e controle a densidade de codificação.