кирпичный экструдер

кирпичный экструдер

кирпичный экструдер

JKY50/50-40 Двухступенчатый деаэраторный экструдер представляет собой экструзионное оборудование для деаэрации нового типа, обеспечивающее защиту окружающей среды, жесткую модель, разработанное в нашей компании в соответствии с национальной политикой реформирования стеновых систем., рыночный спрос и технические требования национального стандарта промышленности строительных материалов JC343.1-3. (Экструдер для удаления воздуха из кирпича) и в сочетании с многолетним практическим опытом. Механическое оборудование имеет характеристики большого давления экструзии подшипника., сильная грузоподъемность, высокое качество полосы необожженного кирпича и широкий спектр использования сырья, и т.д. Оборудование подходит для основного сырья, такого как глина., сланцевая и угольная порода. Различные виды деаэрации из полнотелого кирпича и подшипников & ненесущий пустотелый кирпич может быть изготовлен экструдером. В оборудовании используется двухступенчатая конструкция деаэрации Т-образной формы, обеспечивающая удобство эксплуатации., безопасность, надежность и равномерность работы, и т.д. Оборудование включает в себя две части перемешивания. & экструзия на верхнем этапе и экструзионное формование основной машины на нижнем этапе.

кирпичный экструдер

  1. 性能及技术参数
    2. Производительность и технические параметры:
модель

Модель

ДЖКИ55/55-40

ДЖКИ55/55-40

Примечание

Примечания

Производственная мощность (блоков/час)

Производственная мощность (штук/ч)

12000~17000 (стандартный кирпич)

12,000~17 000 штук (стандартный кирпич)

 
Давление экструзии (МПа)

Давление экструзии (МПа)

≥4,0

≥4,0

 
Оснащен мощностью (кВт)

Требуемая мощность (кВт)

Начальство:YY315s-6/75кВт

Верхняя ступень: YY315s-6/75кВт

 
подчиненный:Y355м-6/200кВт

Нижняя ступень: Y355м-6/200кВт

 
давление вакуума

Вакуумное давление

≥-0,092

≥-0,092

 
Скорость шпинделя (об/мин)

Скорость главного вала (об/мин)

Начальство:38

Верхняя ступень: 38об/мин

 
подчиненный:25

Нижняя ступень: 25об/мин

 
Содержание влаги в формовке (влажная основа%)

Формирование содержания влаги (влажная основа %)

16 ~ 20

16 ~ 20

 
Индекс пластичности сырья

Индекс пластичности сырья

7 ~ 15

7 ~ 15

 
Оборудован редуктором.

Требуемый редуктор

Начальство:ZLY600D i=10,89

Верхняя ступень: ZLY600D i=10,89

 
подчиненный:ZLY960B i=15,95

Нижняя ступень: ZLY960B i=15,95

 
Оснащен треугольным ремнем.

Требуется клиновой ремень

Начальство:7— СПБ-4700

Верхняя ступень: 7-СПБ-4700

 
подчиненный:9 — СПК-5500

Низкая ступень: 9-СПК-5500

 
Оборудован вакуумным насосом (водокольцевого типа)

Необходим вакуумный насос (тип циркуляции воды)

2СК ~ 6 ~2СК-12

2СК ~ 6 ~2СК-12

 
Оборудован мотором:Y15 ~ 22кВт

Необходим электродвигатель: Y15 ~ 22кВт

 
Габаритные размеры мм длина × ширина × высота

Габаритные размеры мм длина × ширина × высота

5350×5550×2510

5,350×5550×2510

 
Вышеупомянутые соответствующие параметры будут различаться в зависимости от различного сырья или типа кирпича.。

Вышеуказанные параметры могут меняться из-за другого сырья или типа кирпича..

  1. 设备的主要结构
    3. Primary Structure of Equipment:

该机为“丁”型全钢双级真空结构操作方便安全可靠运行平稳全机分为上级搅拌和下级主机挤出两部分(见附图三)

The machine isTshape all-steel two-stage de-airing structure with the features of handiness, безопасность, reliability and uniformity of operation. The whole machine includes two parts of upper stage stirring and lower stage host machine extrusion (See attached Figure 3).

(1). 上级搅拌部分
(1). Upper stage stirring part:

上级搅拌部分由真空缸A1封泥盖A2搅拌绞刀A3搅拌齿A4搅拌轴A5搅拌箱A6对齿轮箱A7减速箱A8气动离合器A9排水阀A10及真空泵A11组成

The upper stage stirring part is consisted of vacuum cylinder A1, lute cover A2, stirring reamer A3, stirring teeth A4, mixer shaft A5, stirring tank A6, counter gear box A7, reduction box A8, pneumatic clutch A9, drain valve A10 and vacuum pump A11.

动力由电机经气动离合器A9传入减速箱A8和对齿轮箱A7通过一组对齿轮的传动使两根搅拌轴A5相向旋转将搅拌箱A6内的泥料由装在搅拌轴上的搅拌齿A4输送绞刀A3送入真空缸A1抽真空后进入下级机身内

The power is transmitted to reduction box A8 and counter gear box A7 by electrical motor via pneumatic clutch A9. Via transmission of a group of counter gear, two pieces of mixer shaft A5 rotate in opposite direction. The pug inside stirring tank A6 is sent to vacuum cylinder A1 via stirring reamer A3 and stirring teeth A4 mounted in mixer shaft A5. After vacuumizing, the pug is conveyed into the main body in the lower stage.

Похожие сообщения