оборудование для производства кирпича
Анализ причин проблем с качеством кирпичных заготовок в сушильном помещении
Кирпичи, выходящие из искусственных сушильных помещений, часто имеют различного рода трещины., но не все из-за высыхания. Например, спиральные трещины, S-образные трещины, заживление трещин, трещины во рту ножницы, трещины в форме полумесяца, и трещины на четырех краях во время выдавливания глиняных полосок - все это механические результаты.. Трещины, которые на самом деле возникают из-за самого высыхания, в основном представляют собой неровные сетчатые трещины., а также коробление трещин, вызванных неравномерной скоростью сушки и неравномерной усадкой различных частей тела кирпича, Эта ситуация относится к проблеме сухости..
Наиболее распространенные проблемы, возникающие в искусственных сушильных камерах, чаще всего возникают в переходный период между весной и летом и осенью и зимой., и самый нестабильный период тоже в этот период. Это часто приводит к повышенному повреждению кирпичей., заставляя их не высохнуть и разрушиться, что приводит к неспособности сушильной камеры функционировать должным образом.. Ниже представлен анализ причин качества кирпичных заготовок в сушильном помещении., чтобы предоставить каждому полное понимание некоторых методов динамики и внимания в процессе сушки в производственном процессе.:
1、 Освоить устройство искусственной сушильной камеры
Сушку кирпича самана обычно делят на четыре этапа., а именно отопление, сушка с постоянной скоростью, медленная скорость высыхания, и баланс. Задачи каждого этапа разные, и структурные условия каждого этапа совершенно разные.
1. На этапе нагрева, сушка кирпичей постепенно переходит от поверхностной инфильтрации к внутренней инфильтрации.. Во-первых, удалить воду с кожи, нагреть его и испарить, который уносится сухим горячим воздухом. Затем, вода внутри кирпичного корпуса движется к коже, испаряется и выводится. На данный момент, температура горячего воздуха не должна быть слишком высокой, так как это вызовет трудности с переносом внутренней воды. Если кожа сохнет слишком быстро, это вызовет усадку при высыхании, и внутри тела все равно будет много воды, который будет “расширять” и сломать кожу, в результате появляются трещины. Есть два пути перемещения влаги.: один из них — перейти из влажного места в сухое место, а другой — переехать из места с высокой температурой в место с низкой температурой.. Для кирпича, только что поступившего в помещение искусственной сушки, температура и влажность внутри и снаружи одинаковы. Если температура окружающей среды слишком высокая, поверхность будет обезвоживаться, а внутренняя влага переместится в сторону поверхностного слоя. Однако, если температура поверхности выше внутренней температуры, влага будет продавливаться внутрь, тем самым замедляя скорость движения влаги к поверхностному слою. Следовательно, надеемся, что эта ступень только нагревается и меньше обезвоживается. Когда температура внутри и снаружи кирпича поднимется до следующего “сушка с постоянной скоростью” этап, внутренняя вода может быстро беспрепятственно выйти на поверхность, восполнение воды, удаленной с поверхности, так что внутренняя и внешняя часть кирпича может быть обезвожена и сжата синхронно, и предотвратить появление трещин при высыхании.
2. На этапе сушки с постоянной скоростью, свободная вода в основном сливается из кирпичей. Когда общая температура кирпича повышается до температуры, близкой к температуре окружающего воздуха., кирпич вступает в стадию постоянной скорости сушки. На данный момент, скорость обезвоживания на поверхности кирпича равна скорости движения внутренней воды к поверхности, достижение синхронного обезвоживания, сушка, и усадка без растрескивания внутри и снаружи кирпича. На этом этапе, все тепло, полученное от кирпича, используется для испарения воды, и температура кирпича больше не повышается. Следовательно, кирпич только обезвоживается и не нагревается на этапе постоянной сушки. Это также опасный период для сушки кирпича.. На этом этапе, свободная вода удаляется из кирпичей, и кирпичи тоже находятся в стадии быстрой усадки. Кирпичи были удалены 5% воды, которую они должны были удалить, и в то же время, кирпичи также уменьшили половину своей общей усадки при высыхании.. Ключом к этому этапу является своевременное и правильное восполнение потерь тепла из-за испарения воды., не вызывая резких изменений воздушного потока и влажности кирпича. В противном случае, трещины будут неизбежны. В этот период, необходимо разумно отрегулировать открытие каждой заслонки подачи тепла и размер отверстия для отвода влаги, чтобы достичь баланса на входе и выходе..
3. На стадии замедления сушки, Основное назначение кирпича – удаление адсорбированной воды, плотно обволакивающей частицы грязи.. Благодаря тесному сочетанию адсорбированной воды и частиц бурового раствора, обезвоживание происходит сложнее и требует больше тепла, что приводит к значительному снижению скорости сушки. Однако, в связи с тем, что усадка при высыхании в это время практически прекратилась, снижается возможность высыхания трещин. Можно смело нагревать и ускорять высыхание.
4. Стадия сбалансированной сушки. Как только остаточная влага в самане достигнет равновесия с влажностью окружающего воздуха., влага в самане перестанет удаляться и высыхание закончится.
2、 Разница между положительным и отрицательным давлением приливного сброса
В искусственной сушильной камере с положительным давлением и отводом влаги необходимо регулярно проверять и контролировать два ключевых момента: 80%. Во-первых, относительная влажность отходящего газа на входе в печь должна быть выше 80%, предпочтительно 95%, для достижения максимальной потребительской ценности. В противном случае, ближайший 2-3 Отверстия для выпуска влаги на впускном конце должны быть временно частично заблокированы, чтобы позволить телу влаги двигаться к впускному концу.. На данный момент, это надо проверять каждый 2 часов или около того. Как только относительная влажность отходящего газа на входе в печь достигнет 95%, его следует слегка приоткрыть, чтобы закрыть заднее отверстие для слива влаги., и внимание следует уделить регулировке ворот. Не допускайте дальнейшего повышения относительной влажности., в результате чего кирпичи в сушильной камере становятся влажными и разрушаются. Во-вторых, относительная влажность отводимого газа в средней части сушильной камеры должна быть менее 80-85%. В противном случае, эти газы с более высокой влажностью будут продолжать двигаться вперед, влажность будет продолжать увеличиваться, и температура будет продолжать снижаться. Когда они достигают стадии сушки и нагрева, их относительная влажность достигнет 100%. При обнаружении холодного кирпича, поступающего в сушильную камеру, это неизбежно приведет к тому, что кирпичи будут впитывать влагу., конденсироваться, и в тяжелых случаях, крах. Как только обнаруживается, что относительная влажность выпускаемого газа на этом этапе превышает 80%. Выход влаги из этой секции следует немедленно удалить., и высокотемпературный воздушный поток должен быть выпущен и обнаружен в любое время. Как только относительная влажность выбрасываемого газа упадет ниже 80%, немедленно закройте открытое отверстие для слива влаги, чтобы избежать потери тепла и снижения эффективности сушки.. Для ручной сушки с отводом влаги под отрицательным давлением., точка нулевого давления должна строго контролироваться, чтобы предотвратить дрейф.
3、 Освоить соответствующие технические параметры горячего воздуха в камерах искусственной сушки.
Когда кирпичная заготовка вступает в процесс сушки, температура горячего воздуха должна быть отрегулирована в соответствии с различными требованиями различного сырья.. Температура для глиняных пустотелых кирпичей и кирпичей, спеченных из золы-уноса, составляет 60-80 ℃. Для полнотелого кирпича из сланца, пустая порода угля и другое сырье с коэффициентом чувствительности к сушке 1-2, это 100-120 ℃. Для пустотелого кирпича, это 80-100 ℃. Для сланцевого кирпича и кирпича из пустой породы угля с коэффициентом чувствительности к сушке менее 1, его можно настроить на 120-125 ℃. Температура выхлопных газов 35-45 ℃, относительная влажность выхлопных газов 90-95%, а скорость потока воздуха в сушильной камере составляет 1,5–4,5 м/с., Температура нагрева грязи 45-60 ℃ (имеется в виду перемешивание горячей воды или пара). Следует отметить, что температура кирпичей, поступающих в помещение искусственной сушки, должна быть выше, чем температура влажности газа, выходящего из входного отверстия печи, чтобы избежать повторного попадания влаги и ухудшить качество кирпичей.. Различная чувствительность сырья к сушке отличается друг от друга., но для определенного сырья, его коэффициент чувствительности к высыханию не сильно меняется и прямо пропорционален показателю пластичности.. Сырье с высоким индексом пластичности часто имеет большой коэффициент чувствительности к сушке., и тем сложнее сушка, тем больше риск засыхания трещин. Практика показала, что для кирпича с коэффициентом чувствительности к высыханию менее 1, время высыхания всего 12-20 часы. Когда коэффициент чувствительности к сушке 1-1.5, занимает 20-26 часы. Когда коэффициент 1.5-2, занимает 26-32 часы. Как только коэффициент чувствительности сырья превышает 2, занимает 32-48 часы, или больше времени для высыхания. На каждый 1 кг испаряемой воды требуется примерно 1300 ккал., что эквивалентно общему количеству тепла 0,186 кг стандартного угля.. Нам все еще нужно определенное количество воздуха. На каждый 1 кг водяного пара требуется 33 м3 горячего воздуха при температуре 30 ℃ забрать. Влажность самана увеличивается при формовке, облегчая формирование, но в дальнейшем процесс сушки становится все сложнее и сложнее. Так что надо всесторонне рассмотреть, иначе выигрыши не оправдают потерь. И не только это, тем больше влажность при формовке кирпича, тем больше усадка при высыхании, и тем больше риск пересыхания трещин. Более того, тем выше содержание влаги в формовке, тем ниже прочность кирпича, и тем больше потери при кладке печи. Время доказало, что содержание влаги при формовке кирпича 2 процентные пункты меньше для сырья, и 4-6 процентные пункты меньше для плодородных материалов, и прочность кирпича увеличится вдвое.
Следовательно, при условии допустимой мощности оборудования для производства кирпича, полезно и безвредно минимизировать влажность и максимально повысить прочность кирпичного тела. Разумный и равномерный прогресс может позволить каждому этапу сушки играть роль термической эффективности., а именно отопление, постоянная скорость, замедление, и баланс. Каждый имеет свое относительно фиксированное положение., формирование разумной температурной кривой, кривая обезвоживания, и кривая давления, так, чтобы влажная заготовка поступала в сушильную камеру и проходила каждый этап за определенное время, плавно завершая весь процесс сушки.
