экструдер для кирпичной плитки

Процесс производства спеченного кирпича обычно состоит из четырех этапов.: подготовка сырья, формирование тела, сушка мокрого тела, и прокаливание готового продукта.

После добычи сырья для изготовления кирпича, некоторые материалы можно обрабатывать добавлением воды, перемешивание, и шлифовальное оборудование, в то время как другие не могут. Сырье, такое как горная почва, угольная банда, и сланец необходимо раздробить и тонко измельчить, прежде чем смешивать и измельчать с водой.. Выбор и подготовка сырья напрямую влияют на качество готового кирпича.. Следовательно, часто говорят, что сырье является основой производства спеченного кирпича., указывая на важность сырья и его подготовки.

После того, как выбранное сырье для изготовления кирпича подготовлено и обработано., они входят в формовочный цех для лепки. В Китае, Метод формования сырого тела для обернутого кирпича по сути представляет собой экструзионное формование пластика., и существует три метода экструзионного формования пластика., а именно пластиковое экструзионное формование; Полужесткое пластиковое экструзионное формование и жесткое пластиковое экструзионное формование.

Эти три метода экструзионного формования различаются по разнице в содержании влаги при формовании.. Когда содержание влаги во влажной заготовке превышает 16% (все, что ниже сухой основы, является сухой основой), это литье пластика методом экструзии. Когда содержание влаги во влажной заготовке 14-16%, это полутвердый пластик, полученный экструзией. Когда содержание влаги во влажной заготовке 12-14%, это твердый пластик, полученный методом экструзии..

Формирование зеленого тела включает в себя: кормление, смешивание, добавление воды, и часть обработки шлифовального оборудования перед тем, как сырье поступит в формовочный цех и экструзионно-формовочную машину для изготовления кирпича.; После прохождения через машину для формования кирпича, формируются качественные грязевые полосы и влажные заготовки. Формование требует достижения формы и структуры изделия., который определяет форму и структуру продукта.

Следовательно, часто говорят, что формирование – это основа. То есть, необходимая внешняя форма и структура изделия формируются методом литья. Формирование является фундаментальным значением в процессе изготовления кирпича.. Потому что качество формованного корпуса напрямую связано с качеством внешнего вида готового кирпича..

После формирования влажной заготовки в формовочном цехе., его нужно обезвоживать и сушить. В процессе производства спеченного кирпича, Есть два способа высушить мокрое тело: естественная сушка и искусственная сушка в сушильном помещении.

Применение естественной сушки для влажных заготовок предполагает укладку влажных заготовок на насыпь площадки естественной сушки., и вручную размещаем их на перевернутых подставках для цветов.. Влажные заготовки затем сушат естественным путем в атмосфере., позволяя им остыть и высохнуть на солнце.

Влажную заготовку сушат вручную., с искусственной сушильной камерой для влажной сушки заготовок.

Искусственные сушильные помещения разделены на три формы.: туннельные сушильные камеры больших секций, туннельные сушильные камеры небольших секций, и камерные сушильные камеры для ручной сушки влажных заготовок. Эти три метода сушки, независимо от того, какой из них используется, все они включают ручную или механическую укладку влажных заготовок в сушильный грузовик.. В этот момент, сушильный грузовик, в котором были уложены влажные заготовки, въедет в сушильную камеру для сушки влажных заготовок.

Горячая среда в сушильной камере обычно поступает из отходящего тепла печи для спекания или печи с горячим воздухом.. Независимо от используемого метода сушки и формы ручной сушки., Влажная сушка заготовки должна следовать принципу обеспечения того, чтобы заготовка не деформировалась и не растрескивалась в процессе сушки..

Если во время сушки возникли проблемы с качеством внешнего вида изделия, уровень отходов высок, выход уменьшается, стоимость готового кирпича увеличивается, и экономическая выгода предприятия естественно нехорошая. Следовательно, часто говорят, что высыхание зеленого тела – это гарантия. Это указывает на важность влажной сушки заготовок в процессе производства кирпича.. После сушки, при остаточной влажности влажной заготовки менее 6%, заготовка отправляется в обжиговую печь для обжига.

Наиболее распространенными типами печей для обжига являются вращающиеся печи и туннельные печи.. При использовании вращающихся печей для обжига, кирпичи вручную укладываются в проходе печи в стопки. Огонь бежит в печи для обжига. При использовании туннельной печи для обжига, кирпичи вручную или механически укладываются на тележку печи в стопки.. Вагон печи со сложенными кирпичами въезжает из головки туннеля и выходит из хвостовой части печи., и кирпичи на вагонетке обжигаются в кирпичи. Пламя обжига в печи не горит, но вместо, печь загружается заготовками и обжигается стопками кирпичей, проходящими внутри печи.

Независимо от того, используется ли для обжига кирпича вращающаяся печь или туннельная печь., необходимо следить за тем, чтобы кирпичи не прогорели под огнем и не превратились в несгоревшие кирпичи; Во-вторых, кирпичи не следует слишком сильно обжигать, слишком сильно поджаренный, или превратились в обожженные кирпичи. Следовательно, часто говорят, что обжиг является ключевым моментом в производственном процессе изготовления кирпича, и четко указана доля обжига в процессе изготовления кирпича.

Четыре важных компонента процесса производства спеченного кирпича можно резюмировать следующим образом.: сырье – это основа, Формирование – это основа, сушка – это гарантия, и обжарка – это ключ к успеху. Эти четыре части взаимозависимы.