Машина для производства глиняного кирпича в Китае для автоматического кирпичного фактора
Принцип работы двухступенчатого вакуумного экструдера
Принцип работы двухступенчатого вакуумного экструдера
1. Начальство:
Введите обработанное сырье для производства кирпича в превосходный смесительный бак., регулировать влажность сырья в соответствии с технологическими требованиями, полностью перемешайте их ножом для смешивания, гомогенизируйте и протолкните их в запаивающий цилиндр, непрерывно выдавливать, замешивать и гомогенизировать сырье с помощью двухшнекового резака для запайки, и уплотните сырье с помощью конической втулки вала и уплотнительной конусной втулки., чтобы образовать уплотнительное грязевое кольцо на входе в вакуумную коробку. На входе сырья в вакуумную камеру установлены две группы грязезащитных экранов и грязевых резаков, которые разрезают сжатое сырье на фрагменты.. Большая часть воздуха в сырье в вакуумной камере откачивается вакуумным насосом для повышения плотности., адгезия и пластичность сырья.
Начальник в основном отвечает за микширование, транспортировка и удаление воздуха из сырья. Для того, чтобы адаптироваться к производству различных продуктов, превосходные параметры должны быть скорректированы в соответствии с различными условиями производства. Например, в производстве полнотелого кирпича, необходимо увеличить пропускную способность подачи сырья (на данный момент, производительность смешивания уменьшается), увеличить угол установки смесительных лопастей, и отрегулируйте или снимите грязезащитный экран наружу. При производстве кирпичей с высоким коэффициентом пустотности, необходимо увеличить перемешивающую способность сырья (на данный момент, пропускная способность снижается) и увеличить вытяжку воздуха. На данный момент, угол установки смесительных лопастей можно уменьшить, и пластина блокировки грязи может быть установлена или отрегулирована внутрь. Для производства различных продуктов, скорость вращения смесительного вала при необходимости можно правильно отрегулировать.
2. Подчиненные:
В приемном ящике установлена пара устройств для прессования бурового раствора, которые помогают вдавливать упавшее сырье в резак нижней приемной секции.. Сырье экструдируется и транспортируется к головке машины через резак в цилиндре бурового раствора., а затем экструдируется под давлением головки машины и горловины машины, чтобы сформировать полосу грязи с заданной формой и размером сечения..
Основная задача подчиненного – выдавить сырье в качественные заготовки., и его параметры должны быть соответствующим образом скорректированы в соответствии с производственной ситуацией. Нижний уровень имеет широкий диапазон регулировки, включая машинный порт, основная рама, головка машины, спиральный резак, скорость вращения шпинделя, и т.д.
