Ziegelherstellung in einer Ziegelei

Die Ziegelherstellung in einer Ziegelei ist dem Dämpfen von Mantou sehr ähnlich. Das Brechen von Rohstoffen entspricht dem Mahlen von Weizen zu Mehl. Das Mischen von Rohstoffen mit Wasser bedeutet, Mehl zu mischen; Wenn der Schlamm zum Altern in das Alterungslager gelangt, es entspricht dem Gären des gemischten Mehls in einem Becken; Beim Formen wird der Schlamm in die gewünschte Form gebracht, Das ist identisch mit dem Mantou, das durch Kneten des fermentierten Teigs hergestellt wird, außer dass der Mantou mit Dampf gedämpft wird, während der Ziegel bei hoher Temperatur gegart wird.

Gemeinsamer Umformprozess: Mehreimermaschine zur Materialentnahme → → Bandförderer → → Kastenbeschicker → → Sekundärrührer → → Ziegelmaschine (erneut mischen) → → Schneidemaschine → → Schneidemaschine → → Gruppiermaschine → → Codiermaschine → Ofenwagen

Spezielles Umformverfahren: Mehrschaufelmaschine zur Materialentnahme → → Bandförderer → → Kastenbeschicker → → Nassradmühle (oder Walzenbrecher) → → Zweites Rühren → → Ziegelmaschine (erneut mischen) → → Schneidemaschine → Schneidemaschine → → Gruppiermaschine → Codemaschine → Ofenwagen

Zur Vereinfachung der Verwaltung, Das Alterungslager wird in der Regel der Formwerkstatt unterstellt. Die Funktion des Kastenbeschickers besteht darin, das Material gleichmäßig zuzuführen und Schwankungen im Materialfluss zu vermeiden. Ein ungleichmäßiger Materialfluss wirkt sich nicht nur auf die Leistung der Ziegelmaschine aus, sondern wirkt sich auch auf die Qualität des Ziegelrohlings aus, denn das obere Mischbecken grenzt an die Extrusionsstrecke, die mit der Extrusionskammer der Ziegelmaschine verbunden ist. Um die Kompaktheit des Ziegelrohlings zu gewährleisten, Aus dieser Kammer wird Luft abgesaugt, das nennt man Vakuumpumpen. Je dichter das Schlammmaterial im oberen Misch-Extrusionsabschnitt ist, desto mehr wird es mit dem Zylinderkörper zusammengedrückt, desto besser ist der Vakuumpumpeffekt, und je höher der Vakuumgrad. In diesem Moment, desto dichter ist der Ziegelrohling. Aber wenn der Materialfluss gering ist, Dann ist die Abdichtung zwischen dem Schlamm des oberen Misch- und Extrusionsbereichs und dem Zylinderkörper schlecht, der Vakuumgrad ist niedrig, und auch die Kompaktheit des Ziegelrohlings ist schlecht.

Die Funktion des sekundären Rührens besteht darin, den Feuchtigkeitsgehalt des Schlamms während der Zwischenstufe des erneuten Rührens anzupassen, durch Zugabe von Wasser, damit der Schlamm den gebildeten Feuchtigkeitsgehalt erreicht oder sich diesem annähert. Es gibt zwei Arten des sekundären Rührens. Das traditionelle Sekundärrührwerk ist ein Doppelachsenmischer, das nur eine rührende Rolle spielt und für die Extrusion von weichen und halbharten Kunststoffen geeignet ist; Einachsmischer sind mit Extrusionsabschnitten ausgestattet, which aim to strengthen kneading and ensure even moisture content of the mud, making them suitable for hard plastic extrusion molding.

Regarding the classification of molding methods, international standards classify them according to extrusion pressure:

1. The actual molding working pressure is 0.4-1.8 MPa (commonly used in Western Europe to indicate pressure bar, 1 bar=1.02 kg/cm2), which is for soft plastic molding;

2. The actual working pressure for forming is 1.8-2.5MPa, which is considered semi hard plastic forming;

3. The actual molding working pressure is above 2.5MPa, and the highest can reach 8.0MPa for hard plastic molding.

Some countries are accustomed to dividing according to the formed moisture content.

The classification method in the United States is divided into two types: hard plastic and soft plastic. ① Hard plastic extrusion: the molding moisture is 12-20% (nasse Basis), and the formed brick has sufficient strength, can be stacked up to 2 meters high without deformation, and can achieve one-time stacking and firing; ② Soft plastic extrusion: The moisture content of the formed brick is 20-30% (nasse Basis), and the strength of the formed brick is low, so it can only be fired twice;

German classification method: ① Soft plastic extrusion: molding moisture content is 19-27% (dry basis), actual molding pressure is 0.4-1.8 MPa, brick penetration tester strength is 2 kg/cm2; ② Semi hard plastic extrusion: the molding moisture is 15-25% (dry basis), Der tatsächliche Formarbeitsdruck beträgt 1.8-2.5 MPa, und die Stärke des Ziegeldurchdringungstesters beträgt 2–3 kg/cm2; ③ Hartplastik-Extrusion: Die Formfeuchtigkeit beträgt 12-16% (dry basis), und der üblicherweise verwendete tatsächliche Formdruck beträgt 2,5–4,5 MPa. Die Festigkeit des Ziegeldurchdringungsprüfgeräts beträgt ≥ 3 kg/cm2.

Die sogenannte Nassbasis und Trockenbasis beziehen sich auf zwei unterschiedliche Ausdrücke des Feuchtigkeitsgehalts desselben Rohstoffs. Angenommen, die Masse des Rohmaterials beträgt M und der Gehalt an freiem Wasser beträgt M1, the percentage of M1 to M ratio is the wet basis moisture content, and the percentage of M1 to M-M1 ratio is the dry basis moisture content.

There is currently no unified classification standard in our country. In der Tat, Die Aufteilung des Formverfahrens durch den Druck ist relativ genau, aber manchmal ist es nicht unbedingt genau, es durch Formfeuchtigkeit aufzuteilen. Zum Beispiel, Der natürliche Feuchtigkeitsgehalt des Schlicks des Gelben Flusses im Shandong-Abschnitt des unteren Gelben Flusses reicht über 20%. Egal wie hoch der Formdruck ist, Sein Feuchtigkeitsgehalt ändert sich nicht mit dem Formdruck, und diese Art von Material kann nicht mit einer Weichplastik-Steinmaschine herausgedrückt werden.

Der Nassroller hat eine zweifache Funktion: zuerst, um die kritische Partikelgröße des Schlamms zu reduzieren; zweitens, um den Kneteffekt zu verstärken, das Wasser gleichmäßig machen, und spielt gleichzeitig eine weitere Mischfunktion.

Die Funktion der Walzenzerkleinerung ist die gleiche wie die des Radfräsens, aber seine Wirkung ist nicht so gut wie die des Radfräsens.

Die Funktionen des Radfräsens, Walzenzerkleinerung, und sekundäres Rühren zielen alle darauf ab, die Bildung des Schlamms zu erleichtern. Jedoch, Das Hinzufügen von Verarbeitungsgeräten im Umformprozess ist nicht so gut wie die vorherige Verarbeitung der Rohstoffe. zuerst, nachdem die Rohstoffe zerkleinert wurden, they belong to dry materials and are easy to handle before entering the primary stirring process. Zweitens, after the raw materials are processed in the raw material process, they enter the aging warehouse and undergo an aging process, which brings more benefits to the materials.

The brick machine is the core equipment for molding, which largely determines the product quality of the brick factory. Momentan, due to the low quality requirements for bricks in the domestic construction market, our industry does not have very high requirements for product quality, and the product grade is also low. The vast majority of products are still mainly produced with solid bricks, ordinary porous bricks, and hollow blocks, so the requirements for brick machines are not high. Jedoch, not all brick machines can meet the requirements. The true development of brick machine production enterprises in our country began with the introduction of foreign equipment at the end of the last century. Currently, there are more than 100 brick machine manufacturers in China, and their development is very uneven. The leading role is played by the first manufacturer to introduce foreign equipment, because they directly digest foreign technology, so the quality is still guaranteed. Many small and medium-sized equipment manufacturers lack specialized research and development personnel, and their quality management is not strict, resulting in unsatisfactory equipment quality and after-sales service.

According to the experience of some advanced German companies, Jede Art von Rohmaterial muss entsprechend seinen Eigenschaften für Ziegelmaschinen ausgelegt werden. Vor der Produktion, An den Rohstoffen werden zahlreiche Experimente und Tests durchgeführt, und die Extrusionsparameter werden durch ein Computersimulationssystem simuliert. Dann, Der Kernteil des Extruders wird auf Grundlage dieser Parameter konstruiert. Die Erfolgsquote des nach dieser Methode hergestellten Extruders beträgt grundsätzlich 100%, Und der Energiespareffekt ist auch der Beste. Momentan, Unser Land ist nicht in der Lage, diese Anforderung zu erfüllen. Oft, Eine Reihe von Ziegelmaschinen reist durch das Land, ob es sich um Ganggestein handelt, Schiefer, oder Tailings, Verwendung einer Reihe von Produkten. Es ist nicht die Ziegelmaschine, die sich an Ihre Rohstoffe anpasst, Aber die Rohstoffe müssen sich an die Ziegelmaschine anpassen, Probleme sind also vorprogrammiert. Na sicher, Dies ist auch eine Übergangs- oder Entwicklungsperiode. Mit der Verbesserung der Produktqualität, Auch die Qualität der Ziegelmaschinen wird besser und ihre Anpassungsfähigkeit wird stärker.

Die Codiermaschine erfreut sich in China zunehmender Beliebtheit, and it is the main equipment for liberating labor in the brick and tile industry, and also the future development trend.

Mechanized coding not only solves the problem of labor, but also has great benefits in increasing production and product quality. Artificial palletizing not only incurs high costs, but also makes it difficult to achieve uniformity and uniformity, making it difficult to maintain consistency in the front and back of the furnace, resulting in high ventilation resistance and unstable product quality. The mechanical code blank can be neat and uniform, consistent in front and back, with low ventilation resistance, which can improve the speed of production and make product quality easy to control.

2. Leistung und technische Parameter: