Materias primas para la producción de ladrillos sinterizados.
Con el continuo desarrollo de la reforma de muros en China, las materias primas para la producción de ladrillos sinterizados están cambiando gradualmente de la arcilla a un nuevo tipo de materia prima., como roca de carbón, pizarras, cenizas de polvo y limo de río. Estos nuevos materiales también se utilizan en todo el país para construir la línea de producción de ladrillos sinterizados., En particular, uso de roca de carbón, La pizarra se utiliza ampliamente como materia prima para la producción de ladrillos sinterizados.. La sinterización también está evolucionando desde los ladrillos estándar tradicionales hasta los ladrillos porosos sinterizados., Ladrillos huecos sinterizados y bloques aislantes térmicos sinterizados y otros productos sinterizados especiales.. Sin embargo, el uso de nuevos materiales crea nuevos problemas.: Muchas fábricas de ladrillos enfrentan dificultades para producir productos calificados.. El original puede producir materias primas de ladrillo estándar., cómo los ladrillos porosos no pueden producir, Ladrillo hueco o producto manufacturado de mala apariencia., mala calidad, simplemente no cumple con los requisitos de las normas nacionales. No hay problemas con los equipos y hornos para ladrillos., pero sufrieron enormes pérdidas. cual es la razon? Cómo quemar un ladrillo? La clave para solucionar este problema es la obsolescencia de las materias primas..
Una de las funciones del envejecimiento es aumentar la plasticidad de las materias primas.. Envejecimiento de materias primas, también conocido como bloqueo del aburrimiento, el objetivo es, para liberar partículas de materia prima, masas de lodo sueltas, humedad uniforme, de modo que el agua en la superficie de la partícula se filtre hacia la partícula, de modo que las materias primas secas y húmedas o insuficientemente mezcladas a través de la penetración mutua, para lograr una humedad uniforme y constante, mejorar las propiedades físicas de las materias primas, facilitar el moldeo por extrusión. Materias primas principales, que usamos, como roca de carbón, abierto, residuos de construcción, pizarras y más, tiene sus propias características, e incluso las materias primas con el mismo nombre diferirán mucho de – por diversas características de la región, etc.. D., Esto requiere una cierta manera de hacer que las materias primas anteriores tengan el mejor efecto de ladrillo para lograr la modificación de las materias primas.. El envejecimiento de las materias primas es actualmente la mejor solución para cumplir con este requisito.. Por regla general, el tiempo mínimo de envejecimiento es 72 horas, de lo contrario no se puede lograr el efecto de envejecimiento.
La materia prima es más conveniente para moldear después del envejecimiento. (buena ductilidad, fácil moldeado, menos grietas, baja presión de extrusión, etc..
Segunda función – almacenamiento de materias primas. La mayor parte del país experimenta una temporada de lluvias todos los años.. Sin suficientes materias primas para sustentar la producción, inevitablemente se producirán graves pérdidas.. Esto requiere un enfoque múltiple, no sólo en el almacén de materias primas, para hacer almacenamiento de material, sino también durante el proceso de envejecimiento de las materias primas, hacer un buen trabajo de almacenamiento. Al mismo tiempo, evitando "una parada y un punto" de – por mal funcionamiento de un equipo, Proporciona una garantía importante para mantener una producción normal y continua..
El envejecimiento de las materias primas debe tener cuatro condiciones.: granularidad, humedad, tiempo, temperatura. Cuanto más fino sea el grano, mejor será el efecto de su envejecimiento (cuanto más pequeña es la partícula, más fácil será que la humedad de la superficie de la partícula penetre en el interior). Además, después del envejecimiento, El polvo de barro fino aumentará, porque algunas partículas más grandes después de chupar agua se atomizan en partículas más pequeñas, cuanto más largo sea el período de envejecimiento de la suciedad, cuanto mayor sea el contenido de polvo fino. Plasticidad del esquisto, La roca de carbón y otras materias primas masivas se reflejan solo después de una aclaración., cuanto más fina es la partícula, cuanto mayor sea su índice de plasticidad, cuanto mayor es el envejecimiento de la arcilla sin humedad, dentro de un cierto rango, cuanto mayor sea el contenido de agua en la arcilla, mejor será su efecto de envejecimiento. Sin embargo, El contenido de agua del tanque de arcilla está determinado por la proporción del contenido de agua de moldeo., es decir, su contenido máximo de agua debe ser menor o igual al contenido de agua de la moldura.. En particular, En el proceso de moldeo duro, los requisitos de humedad de la arcilla son más estrictos., porque, tan pronto como el contenido de agua en la arcilla es demasiado alto, Esto puede provocar la deformación del ladrillo en el fondo del horno.. Por lo tanto, durante el proceso de producción, por regla general, requerido, de modo que el contenido de agua del material arcilloso, entrando al almacenamiento, estaba cerca o alcanzó el contenido de agua moldeada. Cuando las materias primas se trituran hasta convertirlas en polvo., no puede reflejar plasticidad, ¿Y por qué queda plástico después de agregar agua?? La adsorción mutua entre la fuerza capilar y las partículas es la principal razón de la plasticidad.. Plástico, encarnado en arcilla, que solemos llamar "viscosidad", es decir, las moléculas de agua forman coloides con partículas de arcilla., entonces agua, indudablemente, actúa como un “pegamento líquido” para partículas de arcilla.
