construir fábricas de ladrillos

¿Qué tipo de horno es mejor para construir fábricas de ladrillos o renovar fábricas antiguas?
Desde la perspectiva de la tendencia de desarrollo de la industria del ladrillo y la teja., si estamos construyendo fábricas de ladrillos o realizando renovaciones tecnológicas en antiguas fábricas de ladrillos, El equipo de combustión preferido deben ser los hornos de túnel.. Esto se debe a que, en comparación con los hornos rotatorios y otros hornos, Los hornos de túnel están más en línea con los requisitos de las políticas nacionales de conservación de energía y reducción de emisiones., con mayores niveles de mecanización y automatización. Son una avanzada capacidad de producción en la industria del ladrillo y la teja.. El uso de hornos de túnel puede promover una mayor eliminación de la capacidad de producción obsoleta y resolver las dificultades de producción que enfrentan un gran número de empresas que utilizan métodos tradicionales para producir ladrillos..
1、 Razones para elegir un horno túnel
En años recientes, con la implementación gradual de políticas de renovación de muros en varias provincias y ciudades, la implementación ha ido aumentando. Muchas regiones han formulado estrictos estándares tecnológicos de producción basados ​​en las características de la producción de ladrillos y tejas., con requisitos específicos para equipos de producción y hornos. Se ha trabajado eficazmente para eliminar la capacidad de producción obsoleta., mejorar los procesos de producción, mejorar la eficiencia de disparo, y transformar los métodos de producción.
1. La primera razón para elegir un horno de túnel es que la calidad de los productos cocidos en el horno de túnel es estable y alta..
Con la revisión continua de las normas nacionales para productos de ladrillos y tejas., la mejora continua de los indicadores técnicos, y la mejora de diversos requisitos de rendimiento para los productos., Las líneas de producción que utilizan hornos rotativos y algunos hornos antiguos tienen baja resistencia., grandes errores dimensionales, y calidad del producto inestable. La calidad del producto es inferior a los requisitos de las normas nacionales., Y algunos son productos no calificados.. Los productos producidos en los hornos de túnel tienen dimensiones precisas., hermosa apariencia, alta resistencia, y calidad estable, Cumplir plenamente con los requisitos de las normas nacionales..
2. El segundo motivo para elegir un horno túnel es realizar una transformación tecnológica en la línea de producción y mejorar su nivel tecnológico de producción..
Las empresas originales de producción de ladrillos y tejas llevaban a cabo en su mayoría la producción y gestión de manera extensiva., y el nivel tecnológico de las fábricas de ladrillos era relativamente bajo. El equipo utilizado sólo podía producir los productos más comunes y de gama baja.. El proceso de producción depende principalmente de la mano de obra y pertenece a empresas intensivas en mano de obra.. Todo el proceso de producción rara vez utiliza equipos mecanizados y altamente automatizados., y la mayoría de las empresas rara vez consideran el uso de equipos de producción totalmente automatizados.. Con la mejora continua de la tecnología de producción y la mejora gradual del rendimiento de los equipos mecánicos de ladrillos y tejas., El proceso de producción de ladrillos y tejas sigue mejorando.. Con la profundización del trabajo de conservación de energía y reducción de emisiones, Los requisitos para las emisiones de escape de los hornos son cada vez más estrictos.. Los hornos generales ya no pueden cumplir los requisitos. Sólo eligiendo hornos de túnel las emisiones de escape durante el proceso de producción pueden cumplir con los estándares nacionales.. Las características básicas del horno túnel son la producción continua., ciclo de cocción corto, gran producción, buena calidad, alta tasa de utilización de calor, buena utilización del calor residual, y ahorro de combustible. No sólo es fácil de operar al quemar, pero también las operaciones de carga y descarga se realizan fuera del horno, mejorar significativamente las condiciones laborales de los operadores y reducir la intensidad del trabajo. Si el inversor tiene fondos suficientes, Es propicio para implementar operaciones automatizadas de paletizado y descarga de ladrillos., Cuál es la mejor opción para que las empresas de ladrillos y tejas mejoren la tecnología de su línea de producción y mejoren el nivel de mecanización y automatización del proceso de producción..
3. Reducir el impacto de los factores humanos en la producción es la tercera razón para elegir un horno túnel
En el proceso de producción, se utiliza una gran cantidad de mano de obra, y hay operadores en cada enlace clave. La mayoría de los procesos de producción dependen de la experiencia de los operadores., y sin medición precisa, Los operadores no pueden operar de acuerdo con parámetros de proceso precisos.. Esto conduce a una fuerte aleatoriedad en la producción., y la producción no puede funcionar según parámetros razonables. Los factores humanos tienen un impacto significativo en la producción., calidad del producto, eficiencia de producción, y beneficios empresariales. En el nuevo proceso de producción, Es aconsejable utilizar equipos altamente mecanizados y automatizados tanto como sea posible.. Las piezas mecánicas nunca deben usarse manualmente, y los equipos semiautomáticos nunca deben usarse en áreas donde se pueden usar equipos automatizados, para minimizar el impacto de los factores humanos en la producción.. Para el equipo de tiro, Varias operaciones del horno túnel se pueden controlar automáticamente., incluyendo levantar la puerta del horno, elevación automática de la máquina del coche superior., retorno automático de la máquina de tracción, control automático del ventilador, Monitoreo automático de la temperatura del horno., ajuste automático de la temperatura del horno, adición automática de combustible, etc., sin necesidad de operación manual. Es el horno más adecuado que puede cumplir con los requisitos de una producción totalmente automática y reducir el impacto de los factores humanos en la producción., que no se puede comparar con otras formas de hornos.
4. Mejorar la productividad laboral y reducir los costos de producción es la cuarta razón para elegir los hornos túnel
La industria del ladrillo y la teja es una industria intensiva en mano de obra., y ahora los recursos laborales son cada vez más escasos, y el número de empleados disminuye constantemente. Son pocos los jóvenes que están dispuestos a dedicarse a esta industria., lo que resulta en que la mayoría de los empleados en esta industria tengan edades comprendidas entre los 40 y 50, con una productividad laboral relativamente baja. Al mismo tiempo, Los salarios del personal aumentan constantemente., y el costo de los recursos humanos es cada vez mayor. Si se utiliza una línea de producción con alta mecanización y automatización para la producción., Se deben utilizar máquinas en lugar de operaciones manuales tanto como sea posible para reducir el uso de personal.. Esto no sólo puede reducir los costos laborales en el proceso de producción., pero también reduce la tasa de desechos y garantiza una calidad estable del producto. El horno túnel es precisamente uno de estos equipos de combustión., que se puede operar manualmente o sin operación manual, totalmente automatizado. Esto no sólo reduce la ocupación de los recursos laborales y reduce el costo de los recursos humanos en la producción empresarial., sino que también garantiza una calidad y un rendimiento estables del producto en la línea de producción.
2、 Cuestiones a tener en cuenta a la hora de elegir un horno túnel
El horno túnel es sin duda un muy buen equipo de cocción en la industria del ladrillo y la teja., pero si no se selecciona correctamente, todavía no puede lograr su efecto de uso óptimo, e incluso da a la gente la ilusión de que el horno de túnel no es fácil de usar, no se puede utilizar, e inferior a otros hornos, lo que daña la reputación del horno túnel.
1. Elija soluciones tecnológicas maduras para garantizar que la línea de producción cumpla con los estándares y alcance la capacidad de producción.
Cuando se utiliza un horno de túnel para quemar ladrillos, Los diversos parámetros utilizados en la producción deben determinarse en función de las propiedades básicas de las materias primas.. La potencia de cocción de un horno está determinada por los distintos indicadores de rendimiento de los productos cocidos que cumplen con los requisitos de las normas nacionales., en lugar de simplemente disparar una cierta cantidad para determinar la producción del horno. Algunos productos cocidos en horno tienen solo 3 mm ~ 4 mm en la superficie y no están completamente quemados en el interior.. Los productos que no cumplan los requisitos de las normas nacionales no pueden utilizarse como base para calcular la producción de los hornos de túnel.. la longitud, ancho, y las dimensiones de altura de un horno se calculan en función de su producción. Al calcular la longitud, ancho, y dimensiones de altura de un horno, Factores como la velocidad de calentamiento y enfriamiento de las materias primas., el tiempo de cocción de las materias primas, la temperatura de cocción más alta, y se debe considerar el rango de temperaturas de cocción.. El horno de túneles también debe tener un sistema de trabajo completo, y varios parámetros del sistema de trabajo deben calcularse en detalle para garantizar el funcionamiento normal del horno de túnel., lograr el objetivo de correcta construcción y uso del horno túnel, y garantizar que el horno túnel cumpla con los estándares y alcance la producción durante el proceso de cocción..
Hoy en día, La construcción de hornos de túnel se puede describir como “caótico”. Varias empresas constructoras de hornos han surgido como setas después de la lluvia, Y varios expertos han aparecido uno tras otro., ingresar al mercado de la construcción de hornos de ladrillos y tejas con el impulso de “cuanto más audaz es la gente, cuanto mayor sea la producción del horno”. Centrándose de cerca en el concepto de “Baja inversión y alto rendimiento.”, Nuestro objetivo es captar la mentalidad de los inversores que priorizan “Menos inversión y más producción.”. Independientemente del tipo de materia prima utilizada, Aprovecharemos la situación en la que los inversores no entienden cómo producirlos para el proyecto.. También hay un conjunto de dibujos que se globalizan., utilizando el mismo proceso y horno independientemente de las materias primas utilizadas para la producción. El resultado es muy trágico., y muchos inversores de hornos túnel de 3,6 m de ancho sólo pueden lograr 50% de la producción reclamada en el momento de la construcción, o incluso menos. Algunos supuestos expertos ni siquiera pueden entender el principio básico del horno., el tiempo de cocción y el rango de temperatura de las materias primas, y la calidad de producción del horno túnel construido es muy mala, dando como resultado un rendimiento de producción final de sólo 50% para 60% para el horno construido por el inversor.
2. Diseñe razonablemente el sistema del horno túnel para garantizar una cocción estable.
Según la definición de horno túnel., debe estar equipado con un sistema de ventilación, sistema de combustión de combustible, sistema de entrada del coche, y sistema de sellado, que constituyen el sistema de trabajo del horno túnel. Es necesaria una estrecha coordinación de varios sistemas para garantizar el funcionamiento normal del horno túnel.. Según los requisitos de la atmósfera de cocción dentro del horno., el número y la ubicación de los ventiladores utilizados en el horno están equipados. La presión del viento de los ventiladores se determina en función de la forma de los productos cocidos y de la densidad del horno., y la cantidad de ventilación de los ventiladores se determina en función de la salida. El método del sistema de combustión de combustible., el tipo de equipo de combustión utilizado, y la disposición y cantidad del equipo de combustión debe determinarse en función del tipo de combustible utilizado., para garantizar que la temperatura dentro del horno sea lo más uniforme posible. Los contenidos principales del sistema de entrada incluyen el método de entrada y el intervalo de tiempo de entrada.. El sistema de sellado incluye el sellado entre la vagoneta del horno y el cuerpo del horno., El sellado entre la puerta del horno y el cuerpo del horno., El sellado entre la tubería y el cuerpo del horno., y el sellado entre las vagonetas del horno. El propósito de todos estos sellos es solo uno., que consiste en aislar el interior del horno túnel de la atmósfera exterior, crear un buen espacio de cocción dentro del horno túnel, y quemar productos semiacabados hasta convertirlos en productos terminados dentro del horno. La división de las tres zonas durante el proceso de cocción del horno túnel debe basarse en las propiedades básicas de las materias primas y no debe dividirse arbitrariamente., para garantizar la producción normal y el funcionamiento estable del horno túnel..
El uso de hornos de túnel en la industria es ahora un poco caótico, y es común instalar sistemas de hornos de túnel de forma arbitraria.. Muchos hornos de túnel nominales en realidad utilizan sólo una carcasa del horno de túnel., que es esencialmente un horno rotatorio. Sin embargo, La carga del horno rotatorio se coloca fuera del horno., lo que resulta en una disminución en la calidad de la cocción. El motivo de esto aún se desconoce. Algunos son obviamente hornos rotativos., pero se llaman hornos de túnel. Varios tipos nuevos de hornos., como hornos de túnel móviles, hornos de túnel rotatorios, y hornos de túnel rotatorios, En realidad son hornos rotativos.. Utilizan plenamente el sistema de trabajo y los métodos operativos de los hornos rotativos., y la calidad de los productos cocidos es comparable a la de los hornos rotativos, y algunos son incluso inferiores a los hornos rotativos. Este tipo de horno sólo se puede utilizar en zonas con temperaturas más altas en el sur., y para las provincias del norte, no se puede producir en invierno. En comparación con hornos túnel del mismo tamaño, La inversión en este tipo de horno sólo reduce el coste de las vagonetas de los hornos de túnel en general., pero su potencia de disparo es sólo 50% del de los hornos túnel, o incluso más bajo. Pero es este tipo de horno el que pretende ser un producto de alta tecnología y es ampliamente promocionado., Lo que recuerda a un horno rotatorio codificado promocionado hace unos años., que también se afirmó que era un logro tecnológico avanzado. En tan solo unos años, todavía hay algunas empresas en producción normal, y el tiempo no es la piedra de toque equivocada. Espero que esta situación no vuelva a suceder en la industria..
3. Reconocer la importancia de las vagonetas del horno y garantizar una calidad estable de los productos cocidos.
Los camiones transportadores son un equipo indispensable en el proceso de producción de los hornos túnel, y también son equipos cruciales para el funcionamiento y uso normal de los hornos túnel.. Hacer que la vagoneta del horno desempeñe el papel de equipo clave, El primer paso es mantener un buen sellado entre la vagoneta del horno y el cuerpo del horno túnel., que aísla completamente el interior y el exterior del horno, evitando que el aire frío entre al horno a voluntad, y evitar que el aire caliente se filtre al exterior del horno, asegurando un proceso de cocción suave dentro del horno. En segundo lugar, El sellado entre las vagonetas del horno también debe ser seguro., como se mencionó anteriormente. En tercer lugar, la vagoneta del horno debe funcionar sin problemas, que puede evitar fenómenos como el vuelco del horno, disparo desigual, y dificultad para entrar al coche. Por cuartos, La capa aislante de la vagoneta del horno es muy importante.. Si el efecto de aislamiento de la vagoneta del horno es bueno., Puede hacer que la temperatura dentro del horno tienda a ser constante., La calidad de los productos cocidos es uniforme., y el color es el mismo. Si el efecto aislante de la vagoneta del horno no es bueno, Causará una gran diferencia de temperatura entre las partes superior e inferior del horno., y los productos cocidos se cocinarán por arriba y se cocinarán por abajo o se quemarán por arriba y se cocinarán por abajo. En breve, la calidad del producto es desigual y la diferencia de color es significativa.
Debido al hecho de que las vagonetas del horno representan un proyecto de inversión relativamente grande durante la construcción del horno túnel, algunos inversores, para ahorrar inversión, cambiar arbitrariamente el material y el espesor de la capa aislante de las vagonetas del horno, lo que resulta en una disminución en su rendimiento de aislamiento. Algunas empresas de hornos, para obtener más ganancias, También reemplazar los materiales aislantes de las vagonetas del horno con materiales no aislantes o reducir el espesor de los materiales aislantes.. Las consecuencias negativas de esto no son sólo la gran diferencia de temperatura dentro del horno y la diferencia significativa en la calidad de los productos cocidos., pero también la alta temperatura debajo del auto, lo que agrava el daño a los cojinetes de las vagonetas del horno y a la estructura de acero, y afecta la vida útil de la vagoneta del horno. Algunas fábricas suelen tener problemas con las vagonetas del horno menos de un año después de su construcción., Requiere reemplazo de rodamientos.. Esto no sólo agrava el aumento de los costes de producción., pero también cambia la comprensión de los hornos de túnel, lo que lleva a la percepción de que los hornos de túnel no son tan buenos como otros hornos. En realidad, La raíz se encuentra en la capa aislante de la vagoneta del horno., sin abordar el problema aparentemente simple de la capa de aislamiento. Algunas vagonetas del horno no reducen el espesor y el material de la capa aislante., pero el efecto de aislamiento sigue siendo muy pobre. La conclusión es que existe una desviación en el uso de materiales aislantes., Usar cosas buenas pero no desempeñar el papel de las cosas buenas.. Muchos colegas de la industria me han preguntado por qué algunas vagonetas de hornos túnel tienen temperaturas tan bajas como 40 ℃ ~ 50 ℃, Y la gente puede realizar inspecciones sin problemas debajo de los coches., mientras que otros tienen altas temperaturas, y la gente no puede entrar a los autos en absoluto. La verdad es realmente muy simple., Es causado por la diferencia en la capa de aislamiento de la vagoneta del horno..
3、 Cuestiones a las que se debe prestar atención durante la construcción del horno túnel
El rendimiento de los hornos túnel no sólo depende de la integridad del diseño, pero también tiene una estrecha relación con la construcción. La calidad de cada paso de la construcción afecta la calidad y el rendimiento de los hornos túnel..
1. Se deben garantizar los materiales de construcción.
En el proceso de diseño del horno., Se consideraron varias propiedades del material y requisitos de uso., y se calcularon la ubicación de uso y el espesor de los materiales.. Para garantizar la calidad de la construcción., La ubicación y la cantidad de materiales utilizados no se cambiarán arbitrariamente durante el proceso de construcción., ni se cambiará la variedad y el nivel de calidad de los materiales utilizados.. Si se requiere sustitución, El grado de resistencia del material estructural debe ser mayor que el del material de diseño original., y la conductividad térmica del material aislante a reemplazar debe ser menor que la del material original utilizado..
2. Construcción según requisitos de diseño.
En el uso de hornos de túnel., Se dio total consideración a los requisitos técnicos que se deben alcanzar durante el proceso de construcción., la dificultad de la construcción, y las soluciones a tomar. Se utilizan muchas especificaciones y estándares en el diseño., incluyendo estándares y especificaciones a nivel nacional, Normas y especificaciones a nivel provincial y ministerial., estándares y especificaciones a nivel local, y estándares y especificaciones de la industria. Se proponen requisitos específicos para cada parte de los requisitos de construcción., que estén de acuerdo con las especificaciones y estándares de construcción. Si se requieren cambios, deberán realizarse de conformidad con las disposiciones correspondientes de las especificaciones y normas, y no debe cambiarse arbitrariamente. Los materiales utilizados para la construcción generalmente se seleccionan de materiales publicados en normas nacionales.. Si es necesario cambiar las especificaciones y modelos de materiales., Deben compararse con los estándares nacionales y reemplazarse con materiales con mayor rendimiento en el diseño original..