Matières premières pour la production de briques frittées
Avec le développement continu de la réforme des murs en Chine, les matières premières pour la production de briques frittées passent progressivement de l'argile à un nouveau type de matière première., comme la roche de charbon, ardoises, cendres de poussière et limon de rivière. Ces nouveaux matériaux sont également utilisés dans tout le pays pour construire une ligne de production de briques frittées., en particulier, utilisation de charbon, l'ardoise est largement utilisée comme matière première pour la production de briques frittées. Le frittage évolue également des briques standards traditionnelles vers les briques poreuses frittées., briques creuses frittées et blocs d'isolation thermique frittés et autres produits frittés spéciaux. Cependant, l’utilisation de nouveaux matériaux crée de nouveaux problèmes: de nombreuses briqueteries sont confrontées à des difficultés pour produire des produits qualifiés. L'original peut produire des matières premières de brique standard, comment les briques poreuses ne peuvent pas produire, brique creuse ou produit manufacturé mauvais aspect, mauvaise qualité, ne répond tout simplement pas aux exigences des normes nationales. Il n'y a aucun problème avec l'équipement de briques et les fours, mais ils ont subi d'énormes pertes. Quelle est la raison? Comment brûler une brique? La clé pour résoudre ce problème est l’obsolescence des matières premières.
L'une des fonctions du vieillissement est d'augmenter la plasticité des matières premières. Vieillissement des matières premières, également connu sous le nom de blocage de l'ennui, le but est, libérer des particules de matières premières, masses de boue meubles, humidité uniforme, de sorte que l'eau à la surface de la particule s'infiltre dans la particule, de sorte que les matières premières sèches et humides ou insuffisamment mélangées par pénétration mutuelle, pour obtenir une humidité uniforme et constante, améliorer les propriétés physiques des matières premières, faciliter le moulage par extrusion. Principales matières premières, que nous utilisons, comme la roche de charbon, ouvrir, déchets de construction, ardoises et plus, a ses propres caractéristiques, et même les matières premières portant le même nom seront très différentes des – pour diverses caractéristiques de la région, etc.. D., Cela nécessite une certaine manière de faire en sorte que les matières premières ci-dessus obtiennent le meilleur effet de brique pour obtenir la modification des matières premières.. Le vieillissement des matières premières est actuellement la meilleure solution pour répondre à cette exigence. En règle générale, le temps de vieillissement minimum est 72 heures, sinon l'effet de vieillissement ne peut pas être obtenu.
La matière première est plus pratique pour le moulage après vieillissement (bonne ductilité, moulage facile, moins de fissures, faible pression d'extrusion, etc..
Deuxième fonction – stockage de matières premières. La plupart des régions du pays connaissent chaque année une saison des pluies.. Sans suffisamment de matières premières pour soutenir la production, cela entraînera inévitablement de graves pertes.. Cela nécessite une approche à plusieurs volets, pas seulement dans l'entrepôt de matières premières, faire du stockage de matériel, mais aussi lors du vieillissement des matières premières, faire un bon travail de stockage. En même temps, éviter le « un arrêt et un point » de – pour les dysfonctionnements d'un équipement, fournit une garantie importante pour maintenir une production normale et continue.
Le vieillissement des matières premières doit répondre à quatre conditions: granularité, humidité, temps, température. Plus le grain est fin, meilleur est l'effet de son vieillissement (plus la particule est petite, plus il est facile pour l'humidité à la surface de la particule de pénétrer à l'intérieur). En plus, après le vieillissement, la poudre de boue fine augmentera, parce que certaines particules plus grosses après avoir aspiré l'eau sont atomisées en particules plus petites, plus la période de vieillissement de la saleté est longue, plus la teneur en poudre fine est élevée. Plasticité du schiste, la roche de charbon et d'autres matières premières massives ne sont reflétées qu'après clarification, plus la particule est fine, plus son indice de plasticité est élevé, plus le vieillissement de l'argile sans humidité est élevé, dans une certaine plage, plus la teneur en eau de l'argile est élevée, meilleur est son effet vieillissant. Néanmoins, La teneur en eau du réservoir d'argile est déterminée par le rapport de teneur en eau de moulage, c'est-à-dire que sa teneur maximale en eau doit être inférieure ou égale à la teneur en eau du moulage. En particulier, Dans le processus de moulage dur, les exigences en matière d'humidité de l'argile sont plus strictes., parce que, dès que la teneur en eau de l'argile est trop élevée, cela peut entraîner une déformation de la brique au fond du four. Ainsi, pendant le processus de production, en règle générale, requis, de sorte que la teneur en eau du matériau argileux, entrer dans le stockage, était proche ou atteignait la teneur en eau moulée. Quand les matières premières sont réduites en poudre, cela ne peut pas refléter la plasticité, et pourquoi est-ce du plastique après avoir ajouté de l'eau ?? L'adsorption mutuelle entre la force capillaire et les particules est la principale raison de la plasticité. Plastique, incarné dans l'argile, que l'on appelle habituellement « viscosité », c'est-à-dire que les molécules d'eau forment des colloïdes avec des particules d'argile, donc de l'eau, indubitablement, agit comme une « colle liquide » pour les particules d’argile.
