forno di essiccazione
Le cause e le soluzioni delle crepe di bordo asciutto stagionale in Brick Adobe
Il cracking a secco si riferisce al fenomeno in cui non si trovano crepe quando si asciuga con il cherosene all'ingresso del forno essiccante, Ma ci sono crepe e ovvie caratteristiche di posizione asciutta quando si asciugano all'uscita del forno essiccante. L'asciugatura è un processo dinamico, e dal punto di vista del processo, la qualità dell'essiccazione è legata alla stabilità della logistica, flusso di energia, sistema di trasmissione, distribuzione del calore, distribuzione della pressione, e distribuzione dell'umidità all'interno dell'essiccatoio.
Il basso contenuto di umidità della polvere in inverno e primavera (Di 6%) è quello di evitare la formazione di grumi e la scarsa fluidità della polvere dovuta alla bassa temperatura, che pregiudica l'uniformità del tessuto. Se la temperatura elevata in estate supera 40 ℃, l'officina del forno può arrivare anche fino a 50 ℃, e anche la temperatura nel seminario delle materie prime è sopra 45 ℃. Le crepe del bordo causate dal processo di essiccazione sono correlate alla forza del corpo verde (Fare riferimento al corpo non sviluppato o al metodo di pressione semi a secco, con contenuto d'acqua generalmente che va da 6% a 8%) e la forza del corpo bianco (riferendosi al corpo secco o al corpo secco, con contenuto d'acqua generalmente che va da 0.1% a 0.25%), nonché i cambiamenti di intensità del processo dinamico di scarico dell'acqua e introduzione di calore. Al riguardo si esprimono i seguenti pareri:
(1) La forza dell'adobe non è sufficiente. Durante il trasporto di polvere calda, l'umidità evaporerà 0.2% a 0.4%; Anche per materiali in polvere fredda, 0.1% a 0.25% di umidità evaporerà durante il trasporto dal silo alla piattaforma della pressa. A causa della siccità e delle alte temperature di giugno (con una temperatura ambiente di 45 ℃ e una temperatura di uscita di 80 ℃), se il contenuto di umidità del materiale in polvere nella torre di essiccazione è ancora controllato al 5,8%~6,0%, il contenuto di umidità può essere solo del 5,3%~5,5% quando raggiunge la macchina da stampa. Un contenuto di umidità così basso del materiale in polvere rende difficile la compattazione del corpo, il che significa che la resistenza verde del corpo in mattoni è difficile da raggiungere uno stato di trasporto sicuro ed è soggetta a fessurazioni.
(2) Fluttuazioni di pressione nel compressore. Durante il funzionamento della stampa, La temperatura dell'olio aumenterà. A temperature di olio elevate, La viscosità dell'olio idraulico è bassa, La perdita di olio si intensificherà, La tenuta si deteriorerà, portando a fluttuazioni nella formazione di pressione e difficoltà a garantire la forza del vuoto in mattoni.
(3) Il basso contenuto di umidità della polvere porta a una trasmissione di pressione lenta e irregolare in stampa. La trasmissione della pressione nella stampa è correlata allo scarico del gas, Conduzione dell'acqua, e conduzione in polvere della polvere compressa, Soprattutto la pressione di conduzione dell'acqua come liquido è la più veloce e uniforme. Il contenuto di a basso umidità e ad alto gas nella polvere può rallentare il processo di trasmissione della pressione, esacerbare la non uniformità della trasmissione di pressione, ed esacerbare gli effetti di fattori come il tessuto irregolare, tolleranze dello stampo, e instabilità della pressione, con conseguenti danni strutturali irregolari ai mattoni stampati. Le crepe si verificano a causa dello stress durante l'essiccazione.
(4) Debug irragionevole dell'essiccatoio. In estate, la temperatura è alta, e l'aria calda che soffia dal fondo del forno è influenzata da fattori quali l'aumento della temperatura dell'ambiente dell'aria di combustione del forno e la riduzione della dissipazione del calore nel forno e nelle tubazioni. La temperatura dell'aria calda in entrata è elevata, la curva della testa del forno è ripida, e la velocità di asciugatura è più veloce. Se il volume dell'aria in ingresso viene ridotto senza ridurre la forza di drenaggio, ciò farà scomparire la temperatura costante e la zona di drenaggio della testata del forno, con conseguente diminuzione dell’umidità, meno volume d'aria di ingresso, e nessuna riduzione del volume dell'aria di scarico. A questo punto, Se il contenuto di umidità del mattone che entra nel forno è basso, La temperatura dell'aria di ingresso è alta (che può ridurre l'aria di ingresso), e la forza di aspirazione alla testa del forno non diminuisce, causerà un'alta pressione negativa sulla testa del forno essiccabile, e il sistema di asciugatura e la pressione saranno in uno stato di squilibrio.
(5) La billetta è relativamente fragile durante il processo di essiccazione e richiede un sistema di trasmissione stabile. Perciò, la trasmissione del forno, Soprattutto nell'area pre -asciugatura, deve essere regolarmente calibrato, come gli ingranaggi, sedili in alluminio a foro singolo, cuscinetti a rulli, rulli, eccetera. Soprattutto per i bastoncini, è necessario lucidare regolarmente la polvere di terreno, ruggine, solfuri, e altre sostanze aderire ai rulli. Basato sull'analisi di cui sopra, generalmente, Il contenuto di umidità della polvere dovrebbe essere aumentato tra 6.8% e 7.2% appena possibile. Il focus dell'estate dovrebbe essere sulla conduttività della pressione e sull'effetto dell'umidità sulla forza delle billette verdi. La stabilità dinamica e la stabilità di transizione della pressione del forno, temperatura, e l'umidità dovrebbe essere regolata il prima possibile. Un dispositivo di infusione deve essere installato sulla testa del forno per aumentare l'umidità dell'aria calda che entra nel forno. La pressione di deumidificazione e deumidificazione deve essere regolata in modo appropriato per garantire la stabilità uniforme della pressione positiva sulla sezione di temperatura di asciugatura.
