Come fare i mattoni rossi in Cina?
Il processo produttivo dei mattoni sinterizzati è generalmente composto da quattro parti: preparazione delle materie prime, formazione del corpo bianco, asciugatura in bianco bagnato, e cottura del prodotto finito. Dopo che le materie prime sono state scavate, alcuni può essere lavorato aggiungendo acqua, attrezzature per agitazione e macinazione,mentre altri non funzioneranno. Materie prime,come il suolo di montagna, ganga di carbone e scisto,devono essere spezzati e tritati finemente, poi seguita dall'impasto e dalla macinazione dell'acqua. La scelta e la preparazione delle materie prime influiscono direttamente sulla qualità del prodotto finito. Come dice il proverbio, le materie prime sono fondamentali per la realizzazione dei mattoni sinterizzati,mostrando l'importanza della preparazione delle materie prime e delle materie prime.
Dopo che le materie prime in mattoni selezionate sono state lavorate, entrano nell'officina di stampaggio per lo stampaggio. Il metodo di formatura in bianco utilizza fondamentalmente lo stampaggio per estrusione di plastica in Cina. Esistono tre metodi per l'estrusione di plastica. Questo è lo stampaggio per estrusione di plastica,stampaggio per estrusione di plastica semidura e stampaggio per estrusione di plastica dura.
Questi tre metodi di estrusione si basano sulla differenza nel contenuto di umidità dello stampaggio. Quando il contenuto di umidità supera il 16%, lo stampaggio di billette a umido è lo stampaggio per estrusione di plastica. Quando il contenuto di umidità è uguale 14-16%, è lo stampaggio per estrusione di plastica semidura. Quando il contenuto di umidità è uguale 12-14% ,è lo stampaggio per estrusione di plastica dura. La formatura in bianco include: materiale di alimentazione , miscelazione,aggiunta di acqua e lavorazione delle apparecchiature di macinazione prima che le materie prime entrino nell'officina di stampaggio non nella macchina per l'estrusione di mattoni. Dopo aver attraversato la macchina per mattoni di stampaggio, si formano il fango qualificato e la billetta bagnata. Il processo di formatura deve soddisfare i requisiti della forma e della struttura. La formatura è il fondamento del processo di fabbricazione dei mattoni. La qualità del corpo formato è direttamente correlata alla qualità dell'aspetto della piastrella finita.
Dopo le billette umide formate dall'impianto di stampaggio, devono essere essiccati per disidratazione. Nel processo di produzione dei mattoni sinterizzati, ci sono due modi per asciugare il grezzo bagnato: essiccazione naturale ed essiccazione artificiale.
L'essiccazione naturale consiste nel posizionare la billetta bagnata sul gambo della billetta nel luogo di essiccazione naturale,invertire manualmente il codice e utilizzare l'atmosfera per bagnare la billetta fredda in una billetta asciutta. L'essiccazione artificiale consiste nell'utilizzare una camera di essiccazione artificiale attrezzata per asciugare la billetta bagnata. L'essiccatoio artificiale è diviso in tre tipi: Essiccatoio a tunnel di grande sezione, Essiccatoio a tunnel di piccola sezione e essiccatoio a camera. Qualunque sia la tipologia adottata, sta posizionando manualmente o meccanicamente la billetta bagnata su un camion di essiccazione,quindi metterlo nella camera di essiccazione. Il mezzo di calore nella camera di essiccazione proviene generalmente dal calore residuo del forno di sinterizzazione o della stufa a getto d'aria calda. Qualunque sia il metodo di essiccazione adottato, è necessario garantire che il pezzo grezzo non si deformi o si screpoli durante il processo di essiccazione. Se la billetta bagnata non può garantire la qualità dell'aspetto del prodotto durante l'essiccazione, causerà un alto tasso di rifiuto, uscita in calo,aumento del costo del mattone finito, che sono decisamente dannosi per l'efficienza economica dell'azienda. Ciò dimostra l'importanza dell'essiccazione della billetta umida nel processo di produzione dei mattoni.
Se il tasso di umidità residua dopo l'essiccazione è inferiore al 6%, la billetta umida potrebbe essere cotta nel forno di cottura. Il forno Hoffman e il forno a tunnel vengono normalmente utilizzati per la tostatura. Quando si utilizza il forno Hoffman, il codice del mattone viene inserito manualmente nel forno e il fuoco viene arrostito nel forno. Quando si utilizza il forno a tunnel,il codice del mattone viene posizionato manualmente o meccanicamente nel carrello del forno. Il carrello del forno entra in testa al forno ed esce dalla coda del forno. I mattoni grezzi sul carrello del forno vengono arrostiti in mattoni. La fiamma di arrostimento nel forno non muove solo il carrello del forno. Sia che si utilizzi il forno Hoffman o il forno a tunnel,queste due condizioni devono essere rispettate:1.non usare mai il fuoco basso per produrre mattoni non bruciati. 2. non usare mai un fuoco grande per produrre mattoni di coke. Si dice spesso che la tostatura sia la chiave del processo di produzione dei mattoni,il che spiega l'importanza della tostatura nel processo di fabbricazione dei mattoni.
Il processo in mattoni sinterizzati è composto da quattro parti. Per riassumere,si dice che la materia prima sia fondamentale,lo stampaggio è la base,l'essiccazione è assicurata e la tostatura è la chiave. Queste quattro parti sono interdipendenti.
