中国最高の粘土レンガ工場を建設
Jianbes 粘土レンガ機械は粘土に適しています, 頁岩, 石炭岩, 微粉炭, スラグ, 岩石スラッジ, 通常の固体レンガを生産するためのシルトおよびその他の粘土レンガ工場, 中空レンガおよび必要な断面のその他の製品.
最高の粘土レンガ工場は乾燥機から作られます, レンガは原材料から作られます.
乾燥機を備えた最高の粘土レンガ製造工場を構築し、粘土固体レンガや粘土中空レンガなどのさまざまなレンガを生産します.
バオシェン
ベーシェンレンガ
Baoshen シリーズのレンガ製造機には以上の機能があります 40 品種, もっと 100 仕様, 製品はカザフスタンに輸出されます, ウズベキスタン, キルギス, タジキスタン, ロシア, ネパール, スーダン, 南アフリカ, ウガンダ, モンゴル, アルゼンチン, リビア, ペルー, ベネズエラ, バングラデシュ, インドとその他の国, 幅広い評判と賞賛を獲得しています.
生産力:
1)宝神レンガ機械会社
2)粘土レンガ機械を生産する機械加工生産ワークショップ.
Baoshen の良質の粘土レンガ機械会社は、顧客にさまざまな全自動レンガ機械を提供するだけでなく、 乾燥機を備えた最高の粘土レンガ製造工場を構築するためのレンガ機械,無垢レンガの製造工程設計などのサービスも提供 &中空レンガ,レンガ窯の設計と構築,レンガ乾燥機の設計と構築,レンガ工場ターンキープロジェクト契約.
最高の粘土レンガ生産ライン
バオシェン 乾燥機を備えた最高の粘土レンガ製造工場を構築するためのレンガ機械,粘土レンガ生産ライン
| テクノロジータイム | 原材料の手順 | 成形手順 | 乾燥手順 | 燃焼手順 |
| 年間労働時間 | 2400 | 2400 | 7200 | 7200 |
| 年間営業日 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| 毎日の労働時間 | 8 | 8 | 24 | 24 |
全自動粘土レンガ機を含む粘土レンガ製造工場, れんが乾燥機(小さなトンネル乾燥機 & チャンバードライヤー) 乾燥・煉瓦窯用 (ホフマン窯&トンネル窯)焼成用.
Baoshen Brick マシンを 1 つのビルドで構築し、 乾燥機を備えた最高の粘土レンガ製造工場を建設する 含む:
| レンガ製造機械 | |||||
| いいえ. | 機械 | モデル | 力 (KW) | 数量. | ユニット |
| 1 | ボックスフィーダー | XGD80×450 | 7.5* | 1 | セット |
| 2 | ベルトコンベアー | DS 60×10m | 4 | 1 | セット |
| 3 | 一次ロールクラッシャー | SGP70×50 | 15*×2 | 1 | セット |
| 4 | ベルトコンベアー | DS 60×10m | 4 | 1 | セット |
| 5 | 二軸ミキサー | SJ360×36B | 55 | 1 | セット |
| 6 | ベルトコンベアー | DS 60×10m | 4 | 1 | セット |
| 7 | 高速ロールクラッシャー | GS80×60B | 22*×2 | 1 | セット |
| 8 | ベルトコンベアー | DS 60×16m | 5.5 | 1 | セット |
| 9 | 二段脱気押出機 | JKB50 / 50C-32 | 55*+132* | 1 | セット |
| 10 | 真空ポンプ | MH-2 / 150 | 7.5 | 1 | セット |
| 11 | エアコンプレッサ | VW-0.3/10 | 3 | 2 | セット |
| 12 | 自動レンガ切断システム | ZTP-E | 7.5 | 1 | セット |
| 13 | ベルトコンベアー (廃レンガをミキサーに戻す) | DS 60×16m | 5.5 | 1 | セット |
| 14 | コントロールパネル | 1 | セット | ||
| 合計金額 | 241.5 | 17 | |||
粘土レンガの製法
大容量レンガ造りのマシン ビルドとデザインのレンガ作りプロセス,多くの異なる粘土レンガ機械を含む.
1.ボックスフィーダーで粘土を取る ,ベルトコンベアで粘土をローラークラッシャーまで運び、その下で粉砕します 5 んん.
2.下で粘土を砕く 5 んん, ベルトコンベヤーは粘土を運ぶダブルシャフトミキサーに粘土を混ぜます。そして、Fineness Roller Crusherを使用して粘土を粉砕します 3 んん.
3.細粒度ローラークラッシャー後,粘土は下にあります 3 んん. ベルトコンベヤーは粘土を押し出しミキサーに持ち込み、再び混ぜます,プラスチックを強化して良いレンガを作ってから、高圧で濡れた柱のレンガを押し出します 押出機レンガ機械.
4.湿った柱レンガを押し出した後,柱レンガの下を切断する 1.0-1.5 メートル,自動レンガカッターを使用して、さまざまな容量のレンガをカットします。.
5.レンガを切った後,濡れたレンガを乾燥車に手動で積み上げる, 乾燥台車はフェリー台車で乾燥室入口まで送られます.
6. 未焼成レンガを小型トンネル乾燥機で乾燥し、熱源はホフマン窯の余熱です。.
7. 小型トンネル乾燥室で乾燥後, 未焼成レンガは三輪台車付きトラクターでホフマン窯に送られます.
8. 乾燥したレンガを手作業でホフマン窯に積み上げる労働者
9.発砲 24-30 時間,ホフマン窯の作品が循環する ,耐火サイクルは 1 週間です。能力に応じて毎日完成したレンガを入手します。. しっかり発砲した後,完成したレンガを完成したレンガカートに手動で降ろす .
乾燥機を備えた最高の粘土レンガ製造工場を建設する
自然乾燥を採用&ホフマン窯と第二セッティングの機械製造工程 & 燃焼.
1. 原材料 & 燃料の準備と取り扱い
1)粘土原料をローダーでボックスフィーダーに送る. 粘土原料を二本ロール粉砕機に送り予備粉砕します。 .
2)予備粉砕物はベルトコンベアで水を加えて撹拌する二軸混合機に送られます。.
3)最初の作業手順の混合後, 原料は再び強力撹拌押出機と高速微粉砕ダブルロールグラインダーに送られ、水分補給と原料の撹拌が行われます。.
2. 成形
1)成形含水率は、 16%-18%.
2)真空ポンプはパグと一緒に押出機内に入った空気を抜きます。. 真空押出機は、マシンの口からパグを押し出し、次に, スリットを行う & 必要な次元に応じて別れます.
3. 乾燥
1)カッターによってカットされ、グループに配置された無作法レンガが, 手動で乾燥機カートにセットされます.
2) 乾燥室の作業システムには加熱システムがあります, 調整システムと水分排除システム. 乾燥品質は、規制システムによって制御されます.
4. 燃焼
1)乾燥後 , 未焼成レンガは乾燥レンガ台車でホフマン窯に送られます, 労働者がレンガをホフマン窯に積み込んで焼く.
2)適切に焼かれたレンガは、作業員によって完成レンガ台車に乗せられます。.
乾燥エリアを備えた最高の粘土レンガ製造工場を建設する
工場床面積は16,000平方メートル以上2.
建築面積が1,300平方メートル以上であること2.
乾燥機レイアウトを備えた最高の粘土レンガ製造工場を構築する
