レンガの黒い跡粘土レンガ製造機械中国

いわゆるレンガの黒い跡. 状況は 2 つあります: 1 つは外部から石炭を追加しすぎる場合です。, 窯の底や窯車の表面に積まれます, 完全燃焼せずに, または、追加した石炭の灰分が多すぎる, レンガ本体と接している部分は炭素の析出や酸欠により青や黒く波打って見えます。.

この状況は一般的に次のように呼ばれています “黒レンガ” または “黒脚レンガ”. 外部から石炭を添加する場合, 使用する石炭の灰分に注意する必要があります. 灰分が多い場合, カンレッグコードメソッドを適切に増やす必要があります; または、距離ゲートを適切に上げてプライマーを強化します; 外部から石炭を添加する場合, 燃料が完全に燃焼するようにするには、少量を頻繁に追加する必要があります, 回避または軽減するために “黒い頭” れんが. 内部燃焼の程度を高めると、燃料の使用も大幅に削減できることに注意してください。 “黒い頭” れんが.

もう1つのタイプは、内燃レンガが酸素不足により2つのレンガの重なり部分に局所的に還元雰囲気を形成するタイプです。, レンガ上に局所的な暗色から黒色のマークが生じる.

この状況は一般的に次のように呼ばれています “エンボス加工”. 中国のレンガ工場の大部分は内燃焼成技術を使用しているため、, の現象 “エンボス加工” レンガの表面に (ほとんど表面上で) よくあることです.

レンガとレンガの重なり部分では内部燃料の燃焼に必要な酸素が不足するため, この領域の酸化鉄は、酸化鉄などのいくつかの低価数の形態に還元されます。 (FeO) または酸化第二鉄 (Fe3O4), エンボス加工部分はシアングレーまたはブラックになります。 (一部は赤紫色で明るく見える場合があります).

さらに, ビレット中のこれらの低価数酸化鉄の強力な溶解補助効果により、, 焙焼プロセス中にレンガビレットの積層点で形成される液相の量が他の部分よりも多くなります, スタッキングポイントでの焙煎後に大幅な収縮変形が発生する. スタッキングポイントの端に穴や亀裂がよく現れるのはこのためです.

現象を回避する主な対策としては、 “エンボス加工” 適切な積み方を選択し、レンガ表面や上面の積み上げ面積をできる限り小さくすること. 例えば, 石炭脈石レンガまたは高内燃レンガの場合, 反転工法は切断面にレンガ面の積み面を作るために使用されます。, レンガの表面や上面に積み重ねるのを避ける.

本質的に, これはの尺度です “エンボス加工” 移行. このアプローチは、 “エンボス加工” 切断面に, それなし “エンボス加工” ストリップ表面と上面に, そしてこの欠陥は石積みの壁には見られません.

削減のための補助措置 “エンボス加工” 含む: 焙煎サイクルを適切に延長して、内部燃料が可能な限り完全に燃焼するようにする; または、焙煎プロセスにおける過剰空気の量を適切に増加させます。; または、泥棒の上に砂を追加して接触面積を減らします, 等々.

しかし, 焙煎工程における媒体の酸化還元雰囲気は焙煎製品に大きな影響を与えます。, 内燃機関の燃焼状態が高い場合, ビレットの積層部分は必然的に強い還元雰囲気条件下に置かれます, そして暗色の鉄鉱物が必然的に形成される.

中国における焼結レンガの生産状況について, 根本的になくすことは不可能です “エンボス加工” 従来の補助焙煎操作に依存することにより.

もちろん, すべてのレンガは外部燃焼法を使用して焼成されます, だからそんなことはない “エンボス加工”.

清水壁用化粧レンガ製造時に内部燃料を添加しない場合, 焙煎には天然ガスなどのクリーンな燃料が使用されます。, 何もないだろう “エンボス加工” 現象. 例えば, 焙煎の過程で, 前に 850 ℃ – つまり. 液相が現れる前に, すべての内部燃料はきれいに燃焼する必要があります, いわゆるブラックマークが出ないように.