レンガの強さ

焼結レンガの強度は主要な建設部門にとって懸念事項です, 焼結レンガの強度を向上させるための技術的手段は数多くあります。. 以下にいくつか簡単に紹介します:

1. ブリックマシンの成形圧力を上げる

煉瓦製造機の成形圧力の増加により、煉瓦の密度が増加します。. Adobeの密度を上げるだけで. 日干しレンガの密度を高めることによってのみ、高強度の焼結レンガを焼成することができます. 実際の実験では、レンガの成型圧力は次のとおりであることがわかっています。 (2.2-2.3) MPa は一般に次の圧縮強度を持っています。 (13.9-15) 焼成時MPa, 一方、レンガの成形圧力は 3 MPa は容易に次の圧縮強度に達します。 20 焼成時MPa.

2. 焼結レンガの適切な温度上昇

同じ原料、レンガ製造機で作られるレンガは焙煎温度によって強度が異なります。. 試験結果は、レンガの圧縮強度がトンネルキルン焙焼温度の上昇とともに増加することを示しています.

3. 保温時間を適切に延長する

同じ焼結レンガ原料, 同じレンガマシン, 同じ加熱速度と冷却速度, 焼結温度はすべて 900 ℃, 保温時間が違います, したがって、焼結レンガの圧縮強度も異なります. 適切な断熱時間は、焼結レンガの圧縮強度と品質の向上に役立ちます。.

4. 低温長時間燃焼を推奨します

最近では, 焼結レンガは通常、内燃物と混合されます, と “高温短時間焼成” 生産量を増やすためによく使用されます. 実践により、 “高温短時間燃焼” 内燃転換のための燃焼方法により生産性が向上します, しかし、それは製品の品​​質に一定の影響を与えます. 製品には中心が黒いなどの欠陥があることがよくあります, 黒い傷跡, ひび割れ, そしてエンボス加工, 圧縮強度も低下します. さらに重要なことには, 石炭の消費量が増える, エネルギーを浪費する, 生態環境の保護に有害です. したがって, の方法を採用することをお勧めします “低温・長時間燃焼”. 低温長時間燃焼方式を採用, 約100℃の内燃条件下で 80%, からの温度範囲 (650 に 900) ℃未満であってはなりません 6 時間; からの間隔 900 製品焼結終了までの℃以上であること 6 時間. この上, 合計でかかります 12 ビレットの中心で内部燃焼が完全に燃焼するまでの時間, あらゆる熱エネルギーを余すことなく活用する役割を果たします.